[发明专利]高温熔盐泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温熔盐泵。

背景技术

目前，光热发电、谷电储能、冶金、矿山、环保、化工、轻工和制药等行业在抽送高温有腐蚀性介质时所采用的液下泵，经常出现抱轴，震动、噪音大，滚动轴承和滑动轴承易损坏，故障率高，不仅影响生产，也造成一定的维护成本。

另外，对于超低液下安装深度的工况，无论安装使用液下泵，还是其它结构型式的水泵进行抽送排放，由于密封的原因，可靠性会更低，故障率会更高。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出了一种高温熔盐泵，本发明特别适用于高温、有腐蚀性的介质，且在超低液下安装深度的情况更加可靠，具有很高的实用价值。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高温熔盐泵，包括套设于衬管内的支撑管，所述支撑管上端与上传动装置连接，所述上传动装置包括从上到下依次设置的轴承体和密封体，所述轴承体或/和密封体的冷却腔体设置有冷却机构；

支撑管下端连接泵体，泵盖固定于泵体和支撑管中间位置，泵轴套设于支撑管中间，利用支撑管使泵体相对于上传动装置具有一附加长度，当液体淹没泵体叶轮时即可启动，利用支撑管对高温介质的回流作用，可有效防止介质外溢。

进一步的，所述密封体下部与泵体的固定板连接，上部通过轴承体与电机传动装置连接，密封体内装有填料，填料压盖固定在密封体顶端以压紧填料，泵轴从填料中间穿过。

进一步的，所述轴承体包括位于轴承体上端与两盘轴承连接的轴套，轴套通过轴套锁紧螺母固定在轴上，上轴承通过轴承锁紧螺母固定在轴套上，上轴承上设置有上轴承压盖，轴套的下端为下轴承，下轴承安装在轴承体的底部，下轴承下部为下轴承压盖。

进一步的，所述固定板的外端装有衬管，衬管的底端设有与储液罐连接的安装螺栓孔，以便于安装储液罐。

进一步的，所述泵体最大外径小于衬管的内径，可使局部泵体设置于衬管内部。

进一步的，所述泵体与排液管连接，排液管从衬管的安装板中穿过。

进一步的，所述密封体设有与外部连接的冷却水进出管，所述轴承体设有与外部连接的冷却水进出管。

当然，本领域技术人员可以在本发明的工作原理基础上，将冷却机构替换为其他结构，如散热槽或隔热片等等，这些均属于本领域技术人员容易想到替换方案，理应属于本发明的保护范围。

进一步的，所述电机传动装置包括电动机和与轴承体连接的电机支架，电动机安装在电机支架上，电机支架的内部为弹性圈柱销联轴器，联轴器上端与电机轴连接，联轴器下端与泵轴连接。

所述泵盖顶端为滑动轴承，泵轴从滑动轴承中间穿过。

所述泵轴底部装有叶轮，通过叶轮螺母固定在泵轴上。

所述叶轮为离心式或混流式。

本发明的工作原理为：本发明采用立式泵的结构，叶轮位于最底端，在液体淹没叶轮时，即可启动运行，进入正常工作状态。当泵体在装有衬管时，即可抽送常规液下泵无法满足的超低液下安装深度的高温介质，实现高温有腐蚀性介质且在超低液位工况下的正常工作。

同时，当液体淹没叶轮开启水泵后，经过叶轮后的介质获得压力能与速度能，由于流体的特性，大部分高温介质从排液管排出，仅有一小部分高温介质从支撑管回流到储液罐中。因此，在泵顶端的填料密封处没有高温介质，填料密封仅起到辅助密封的作用，可有效防止储液罐中的高温热气外溢，不存在热气或介质的泄漏，同时外界空气不能进入罐内，又可防止设备的氧化。密封体与轴承体的冷却腔体与外界冷却水连接，可有效降低储罐内的高温介质通过定子部件和转子部件传递到传动机构内的滚动轴承和电动机的热量，使传动机构内的滚动轴承和电动机能在安全温度下运转，从而确保设备安全可靠运行。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)采用立式结构，占地面积小，水泵的稳定性好；

(2)高效节能，振动小，噪声低，开机后即可使水泵进入正常工作状态；

(3)密封性能好，无泄漏，可靠性高，无故障运行时间长；

(4)泵盖内设置的滑动轴承可有效提高泵运行的稳定性。

(5)当泵体在装有衬管时，即可抽送常规液下泵无法满足的超低液下安装深度的介质。

(6)适用范围广泛，不仅满足于高温介质的抽送排放，也可满足常温介质的抽送排放，尤其适用于抽送高温有腐蚀性的硝酸熔盐、氟化盐或导热油等介质的高温熔盐泵，抽送介质温度可达750℃；