[发明专利]用于杂醇油的精馏装置、方法及其应用

权利要求书

1.一种用于杂醇油的精馏方法，其精馏装置包括用于蒸馏分离处理的第一塔体（1）、第二塔体（2）和第三塔体（3）、设置为第一塔体（1）释放物端口与第三塔体（3）热源端口之间的再沸器（4）；

其步骤是：杂醇油在压强为0.2-0.4MPa、温度为130-150°C的第一塔体（1）得到异戊醇，第一塔体（1）的释放物在压强为0.1-0.15MPa、温度为108-115°C的第二塔体（2）得到异丁醇，第二塔体（2）的释放物在压强为0.04-0.1MPa、温度为97-106°C的第三塔体（3）得到正丙醇和乙醇，

其步骤是：把酒精蒸馏分离的杂醇油注入到第一塔体（1）中，保持第一塔体（1）中的压强为0.2-0.4MPa、温度为130-150°C，在第一塔体（1）的底端端口得到分离物异戊醇，第一塔体（1）的顶端端口输出物通过再沸器（4）的热交换后输入到第二塔体（2）中，保持第二塔体（2）中的压强为0.1-0.15MPa、温度为108-115°C，在第二塔体（2）的底端端口得到分离物异丁醇，第二塔体（2）的顶端端口输出物通过第二冷凝器（6）的散热后输入到第三塔体（3）中，保持第三塔体（3）中的压强为0.04-0.1MPa、温度为97-106°C，在第三塔体（3）的底端端口得到分离物正丙醇，第三塔体（3）的顶端端口输出物通过第一冷凝器（5）的散热后在输出端口得到分离物乙醇。

2.根据权利要求1所述的用于杂醇油的精馏方法，其特征是：

其步骤是：

把酒精蒸馏分离的杂醇油注入到第一塔体（1）中，保持第一塔体（1）中的压强为0.36MPa、温度为138°C，在第一塔体（1）的底端端口得到分离物异戊醇，第一塔体（1）的顶端端口输出物通过再沸器（4）的热交换后输入到第二塔体（2）中，保持第二塔体（2）中的压强为0.14MPa、温度为115°C，在第二塔体（2）的底端端口得到分离物异丁醇，第二塔体（2）的顶端端口输出物通过第二冷凝器（6）的散热后输入到第三塔体（3）中，保持第三塔体（3）中的压强为0.05MPa、温度为100°C，在第三塔体（3）的底端端口得到分离物正丙醇，第三塔体（3）的顶端端口输出物通过第一冷凝器（5）的散热后在输出端口得到分离物乙醇。

3.根据权利要求1所述的用于杂醇油的精馏方法，其特征是：其精馏装置还包含有第一冷凝器（5）和第二冷凝器（6），塔体组设置为包含有第一塔体（1）、第二塔体（2）和第三塔体（3），

在第一塔体（1）的中间部位设置有原料输入端口并且第一塔体（1）的底端端口设置为第一分离物端口，第一塔体（1）的顶端端口设置为与再沸器（4）的输入端口连通并且再沸器（4）的输出端口分别设置为与第一塔体（1）的顶端端口回流连通和第二塔体（2）的中间端口连通，第二塔体（2）的底端端口设置为第二分离物端口并且第二塔体（2）的顶端端口设置为与第二冷凝器（6）的输入端口连通，第二冷凝器（6）的输出端口分别设置为与第二塔体（2）的顶端端口回流连通、第三塔体（3）的中间端口连通并且第三塔体（3）的底端端口设置为第四分离物端口，第三塔体（3）的顶端端口设置为与第一冷凝器（5）的输入端口连通并且第一冷凝器（5）的输出端口设置为与第三塔体（3）的顶端端口回流连通，第一冷凝器（5）的输出端口设置为第三分离物端口，再沸器（4）的热被交换端口设置为与第三塔体（3）的热源端口连通。

4.根据权利要求3所述的用于杂醇油的精馏装置，其特征是：第一塔体（1）、第二塔体（2）和第三塔体（3）分别设置为蒸馏分离塔。

5.根据权利要求3所述的用于杂醇油的精馏装置，其特征是：再沸器（4）设置为热交换器并且再沸器（4）的输入端口和输出端口设置为热源交换端口。

6.根据权利要求3所述的用于杂醇油的精馏装置，其特征是：第一冷凝器（5）和第二冷凝器（6）分别设置为散热装置。

7.根据权利要求3所述的用于杂醇油的精馏装置，其特征是：第一塔体（1）与第二塔体（2）和第三塔体（3）设置为按照形成分离物排出端口组的方式分布并且第一塔体（1）和第三塔体（3）与再沸器（4）设置为按照形成中间热量转换的方式分布。

8.一种权利要求1-2任一所述的用于杂醇油的精馏方法从杂醇油中分离异戊醇、异丁醇、正丙醇和乙醇的应用。