[发明专利]钛丝的再结晶退火方法及表面处理方法及其弹性检测装置

权利要求书

1.钛丝的再结晶退火方法，其特征在于，分为在线退火和单独退火两种方式，适用于投料直径或截面厚度≤4mm的钛丝材快速再结晶退火；

对于热拉拔丝材，在热拉拔结束时，利用原拉丝机丝材的持续行进，将丝材在感应加热装置里在线进行再结晶退火处理，感应加热仅进行0.3～0.5秒钟、约100～250℃的快速加热热能补偿，达到坯料工艺温度，获得再结晶晶粒组织；

对于冷拉拔丝材，利用独立的收放线装置将已冷拉拔完成的钛丝材在感应加热装置里行进单独进行再结晶退火处理，丝材，感应加热装置进行3～5秒钟快速加热，坯料温度可以快速升高580～700℃，达到坯料工艺温度，获得再结晶晶粒组织。

2.钛丝的表面处理方法，其特征在于，将钛丝进行如权利要求1所述的再结晶退火，然后表面酸洗除油，浸泡于清水中除去酸液，放入配制好的复合涂层剂中，加热至70-90℃，保温20-30分钟，其间搅拌涂层剂，当钛丝表面出现褐色碳化膜，从涂层剂中取出，用70-90℃清水冲洗、去除沉淀物，冷水冲洗、热风吹干。

3.根据权利要求2所述的钛丝的表面处理方法，其特征在于，所述复合涂层剂由氟硼酸钾、氯化钡、硝酸铵及蒸馏水混合后加热而成，各组份的重量百分比为：氟硼酸钾4.8％-5％；氯化钡4.8％-5％；硝酸铵2.3％-2.5％；其余为蒸馏水，混合后加热至70-90℃。

4.钛丝的弹性检测装置，其特征在于，用于对经过如权利要求3所述的表面处理的钛丝进行弹性检测，主要由固定夹块、紧固夹块、圆柱支座、弯曲臂、拔杆、标尺六部分组成；圆柱支座轴线垂直于弯曲平面，并且与弯曲臂的转动中心同轴；圆柱支座可更换，圆柱支座中心轴可调，使得试样与圆柱支座的圆弧面接触。

5.根据权利要求4所述的钛丝的弹性检测装置，其特征在于，圆柱支座直径15～60mm，圆柱支座轴线至拔杆中心的平行距离100mm；适用于直径或截面厚度为0.2mm～4mm钛丝材室温弹性性能的检测。