[发明专利]隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置

权利要求书

1.隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置，包括固定法兰盘（1）、移动法兰盘（4），其特征在于：所述固定法兰盘（1）中部设置第一注浆孔，固定法兰盘（1）底面固定设置多个螺栓（3），移动法兰盘（4）中部与固定法兰盘（1）的第一注浆孔对应设置第二注浆孔，移动法兰盘（4）上第二注浆孔位置连接一个连接管（5），移动法兰盘（4）与固定法兰盘（1）设置的多个螺栓（3）对应开孔，固定法兰盘（1）与移动法兰盘（4）之间设置橡胶密封圈（11），通过螺母（2）将固定法兰盘（1）和移动法兰盘（4）固定，固定法兰盘（1）、移动法兰盘（4）用于固定RPC管（12）。

2.根据权利要求1所述隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置，其特征在于：所述固定法兰盘（1）、移动法兰盘（4）采用钢板加工成圆盘状；

固定法兰盘（1）与衬砌钢模台车孔位周边焊接封闭固定，固定法兰盘（1）底面对称设置四个螺栓；

移动法兰盘（4）以固定法兰盘（1）对称设置的四个螺栓（3）一致对应开孔。

3.根据权利要求1所述隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置，其特征在于：所述连接管（5）底端设置外丝，所述连接管（5）下端连接有一道阀门（6），阀门（6）侧向设置开关手柄（7），开关手柄（7）作为二衬混凝土拱顶回填注浆施工启动或关闭装置。

4.根据权利要求1所述隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置，其特征在于：所述阀门（6）下端设置有连接套筒（8），连接套筒（8）侧向设置有压力表（9），压力表（9）用于回填注浆过程压力控制。

5.根据权利要求4所述隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置，其特征在于：所述连接套筒（8）下端连接有变径连接头（10），变径连接头（10）上、下两端均设置丝口，变径连接头（10）下端与注浆机管路连接，形成整套灌浆系统。

6.根据权利要求4所述隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置，其特征在于：所述RPC管（12）安装后距离初衬面有1-2cm间隙，RPC管（12）管径与固定法兰盘（1）的第一注浆孔对应一致。

7.隧道二衬混凝土拱顶回填注浆技术，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：结合隧道结构尺寸拟定固定法兰盘（1）、移动法兰盘（4）的加工尺寸，采用厚钢板加工制作；

步骤2：根据固定法兰盘（1）尺寸大小在衬砌台车拱顶中央对应开孔，并在孔位处将固定法兰盘（1）与衬砌台车焊接固定，焊接形式为满焊，确保焊缝不漏浆液，固定法兰盘（1）表面与衬砌台车模板表面基本齐平；

步骤3：将移动法兰盘（4）通过固定法兰盘（1）上的的四个螺栓（3），采用螺母（2）将移动法兰盘（4）与固定法兰盘（1）拼装成整体，拼装时在固定法兰盘（1）与移动法兰盘（4）之间设置一层橡胶密封圈（11），确保注浆过程中浆液不漏浆；

步骤4：采用钢钎测量移动法兰盘（4）上设置的连接管（5）底口至初衬面之间的深度，根据深度切割RPC管（12），并将RPC管（12）通过连接管（5）送入二衬混凝土空间内；

步骤5：通过衬砌台车浇筑隧道二衬混凝土，并随时观测连接管（5）是否有浆液溢出，若发现浆液溢出，证明二衬混凝土浇筑已至拱顶部位，此时可以停止二衬混凝土的灌注；

步骤6：以连接管（5）下口为起点，依次安装阀门（6）、压力表（9）、变径连接头（10），使整个注浆装置形成一整套注浆系统；

步骤7：注浆机就位，将注浆机自带注浆管路与变径连接头（10）连接，即可进行二衬混凝土拱顶注浆施工。

8.根据权利要求7所述隧道二衬混凝土拱顶回填注浆技术，其特征在于：

步骤8：注浆结束后待水泥浆液达到初凝后，拆除注浆机管路，拆除固定法兰盘（1）以下注浆装置，采用铁锤敲断外露RPC管（12），移动衬砌台车至下一个衬砌工作面重复上述施工。