[发明专利]可用于麻类脱胶的酶制剂及其麻类韧皮脱胶工艺

权利要求书

1.一种可用于麻类韧皮脱胶的酶制剂，以菊迪卡氏菌的发酵液为基础，添加木聚糖酶及CaCl₂助剂，混合得到酶制剂，该菊迪卡氏菌的保藏号为CGMCC 14600，命名为菊迪卡氏菌DC，其于2017年9月08日被保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心；

向发酵液中添加木聚糖酶及CaCl₂的质量百分比分别为1～5 g/L及4～5 g/L，制成混合酶制剂，所得酶制剂中菊迪卡氏菌DC的活菌含量为1×10⁸～1×10⁹ cfu/mL，木聚糖酶酶活力≥100 u/mL，果胶酶酶活力≥200 u/mL，甘露聚糖酶酶活力≥300 u/mL。

2.一种用酶制剂进行麻类韧皮脱胶的工艺，包括以下步骤：

(1) 酶制剂的制备：将菊迪卡氏菌DC（保藏号为CGMCC 14600）菌种进行活化、扩增处理，得到菌悬液；向菌悬液中添加木聚糖酶及CaCl₂的质量百分比分别为1～5 g/L及4～5g/L，制成混合酶制剂，所得酶制剂中菊迪卡氏菌DC的活菌含量为1×10⁸～1×10⁹ cfu/mL，木聚糖酶酶活力≥100 u/mL，果胶酶酶活力≥200 u/mL，甘露聚糖酶酶活力≥300 u/mL；

(2) 麻原料的预处理：将麻类韧皮抖松、除杂，按长度将原料扎成0.4 kg/把～0.7 kg/把的麻把，然后进行悬挂式圆柱形麻笼装笼，装笼密度为400 ± 50 kg/笼，麻笼的高径比为1:1，高度为1.5～2.0 m，以麻把基部紧挨着每一层麻的底部为准将麻把弯折后均匀悬挂于麻笼的挂麻钢条上；

(3) 循环式浸酶：将不少于2笼麻依次进行浸酶，首先将第1笼麻放置在接种锅里，然后注入配置好的酶制剂至覆盖原料，升温至50～60℃，调节pH值为7.0～8.5，静止酶解2～3h，直至能用水冲洗分散纤维时酶解结束，然后放入第2笼麻进行浸酶，补充配置好的酶制剂至覆盖原料，按前面步骤重复处理；

(4) 灭活：将装有酶解原料的麻笼移入含碱液的接种锅中，并通入蒸汽或空气鼓动搅拌，温度为90～100℃，保温时间为20～30 min；

(5) 洗麻：将灭活后的麻类韧皮进行洗麻处理，洗麻过程中一边碾压一边用高压水冲洗，直至获得纯净的麻纤维。

3.根据权利要求2所述的用酶制剂进行麻类韧皮脱胶的工艺，所述步骤(1)中酶制剂的制备，通过以下方式实现：

S1. 将1环斜面保藏DC菌种接种到肉汤培养基中进行活化，在34 ± 1℃下震荡或者搅拌培养10～12 h，随后加入到含无菌肉汤培养液的三角瓶中，在34 ± 1℃的温度下以180～200 rpm的转速进行搅拌培养7～8 h，获得菌悬液；

S2. 按2%的接种量转接到含无菌肉汤培养基的发酵罐，在34 ± 1℃下以180～200rpm的转速进行搅拌发酵，并向其中通入压缩空气，压缩空气对含无菌肉汤的培养基的流量为0.2～0.3 m³/(m³·h)，发酵罐内保持0.3～0.5 MPa的压强，培养5～7 h，获得菌悬液，根据生产规模，菌悬液可以按该程序和参数进行进一步扩培；

S3. 向发酵液中先后添加木聚糖酶及 CaCl₂，至质量百分比分别为1～5 g/L及4～5 g/L，制成混合酶制剂，所得酶制剂中菊迪卡氏菌DC的活菌含量为1×10⁸～1×10⁹ cfu/mL，木聚糖酶酶活力≥100 u/mL，果胶酶酶活力≥200 u/mL，甘露聚糖酶酶活力≥300 u/mL。

4.根据权利要求2所述的用酶制剂进行麻类韧皮脱胶的工艺，所述步骤(3)中循环式浸酶，通过以下方式实现：准备2笼麻，第1笼麻静止放置于在接种锅里，注入配置好的液态酶制剂至覆盖原料为宜，升温至50～60℃，调节pH值为7.0～8.5，静止酶解2～3 h，直至能用水冲洗分散纤维，再用行车吊起、移走麻笼；将第2笼麻放置在接种锅余液里，补充注入配置好的液态酶制剂至覆盖原料为宜，继续保持温度50～60℃，pH值7.0～8.5，静止酶解2～3h，直至能用水冲洗分散纤维，再用行车吊起、移走麻笼。