[发明专利]低噪音隔热式煤油灶

说明书

技术领域

本发明涉及一种厨具，具体是一种煤油灶。

背景技术

目前公知的柴油灶，包括燃烧仓、连接于燃烧仓的进料装置、连通燃烧仓的燃气出气管和连通于燃烧仓下端的除渣装置，燃烧仓中活动设置有将燃烧仓间隔成初次燃烧仓及再次燃烧仓的翻板，翻板上开设有多个透气孔，再次燃烧仓与助燃气进气管连通，存在燃烧不充分，噪声大，热量损耗大，占有空间大等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种低噪音隔热式煤油灶。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

低噪音隔热式煤油灶，包括螺旋管A和顶部敞开，底部封闭的燃烧室B，其特征在于：所述燃烧室B上方设有聚热罩，所述聚热罩是由下端口小，上端口大的圆筒和多块聚热片构成，所述多块聚热片平铺在圆筒的内表面，所述圆筒是由钢材料制成，所述聚热片是由陶瓷材料制成；所述螺旋管A的上端连接有初级气化管，所述螺旋管A的下端与燃烧室B内的底面接触，所述初级气化管的一端与螺旋管A连接，另一端从燃烧室B的侧壁的夹层穿过伸到燃烧室B外，通过煤油分支管与调节阀连接；所述初级气化管的一端插入到螺旋管A的上端内，并且初级气化管的外壁与螺旋管A的内壁之间设有隔热材料。

本发明的有益效果：由于设了聚热罩，具有聚热隔音的功能，由于初级气化管的外壁与螺旋管A的内壁之间设有隔热材料，具有隔热的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示去除聚热罩后的俯视图；

图3为图1所示的聚热罩的俯视图。

图中：1、燃烧室A； 2、螺旋管A； 3、螺旋管B； 4、点火器；5、燃烧室B；6、燃气通孔；7、导入孔；8、煤油分支管；9、燃气通孔；10、气流通道；11、通风孔；12、进风孔；13、初级气化管；14、煤油分支管；15、管路；16、风机；17、电源；18、调节阀；19、聚热罩；20、圆筒；21、聚热片；22、底部入风孔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，低噪音隔热式煤油灶，包括点火器4、风机16和电源17，其中，电源17为点火器4和风机16供电，所述点火器4的一端设在燃烧室B5内。还包括燃烧室A1、螺旋管A2、螺旋管B3以及顶部敞开，底部封闭的燃烧室B5，所述燃烧室A1设在燃烧室B5内，所述燃烧室A1的上端封闭，燃烧室A1的下端固定在燃烧室B5的底面上，燃烧室A1的桶壁上部沿周向间隔分布有燃气通孔6，燃烧室A1的桶壁的底侧部设有导入孔7，所述螺旋管B3的一端经导入孔伸入到燃烧室A1内，另一端从燃烧室B5的侧壁穿过并伸到燃烧室B5外通过煤油分支管8与调节阀18连接，所述螺旋管A2位于燃烧室B5内并且缠绕在燃烧室A1的外壁上，所述螺旋管A2的管壁上间隔分布有多个开口向上的燃气通孔9。所述燃烧室B5的侧壁及底面采用夹层结构，夹层结构之间的空腔为气流通道10，所述燃烧室B5的内侧壁的侧下部沿着周边设有多个与气流通道相通10的通风孔11，所述燃烧室B5的外侧壁上设有与气流通道10相通的进风孔12，所述燃烧室A1的底面上也设有与气流通道相通的底部入风孔22，所述气流通道10与管路15的一端连接，管路15的另一端与风机16连接。所述燃烧室B5上方设有聚热罩19，所述聚热罩19是由下端口小，上端口大的圆筒20和多块聚热片21构成，所述多块聚热片21平铺在圆筒20的内表面。所述圆筒20是由钢材料制成，所述聚热片21是由陶瓷材料制成，当然也可以由合金材料制成。由于采用双燃烧室及双气化管的结构形式，尤其是螺旋管A在双燃烧室的双重加热下，使螺旋管A中的燃料迅速气化，大大缩短了气化时间，能一次点火多次起燃。在螺旋管A上设了初级气化管，而初级气化管的20%到30%的长度或空间处于燃烧室B内的主燃烧高温区，其它段处于夹层间的气流风道和炉外，大大缓解了螺旋管A内迅速气化后的气体燃料出现反冲，有效解决了所形成的脉冲气阻现象，从而使燃料的送入更加顺畅，保证了炉体工作的稳定性。

所述螺旋管A2的上端连接有初级气化管13，所述初级气化管13的一端插入到螺旋管A2的上端内并且初级气化管的外壁与螺旋管A的内壁之间设有隔热材料，另一端从燃烧室B5的侧壁的夹层穿过并伸到燃烧室B5外通过煤油分支管14与调节阀18连接。所述螺旋管A2的下端与燃烧室B1内的底面接触。