[发明专利]一种橡胶加工用高速混合机

说明书

技术领域

本发明涉及塑性材料连续的机械混合或糅合装置，尤其是一种橡胶加工用高速混合机。

背景技术

众所周知，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。但是，目前市场上的橡胶加工用高速混合机在橡胶混合加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，橡胶在混合过程中发生化学反应，容易产生有害气体，废气直接排放，造成有害气体流出，影响工人的身体健康，同时污染空气，不能实现环保，另外，橡胶在混合过程中原料容易附着在料桶壁上，难以清理，且容易造成资源浪费，不能实现原料的充分利用。

发明内容

为了克服现有混合机混合橡胶原料易直接排出废气、橡胶原料易附料桶壁的不足，本发明的目的在于提供一种设计合理、使用方便、避免废气直接排放、附着料桶体壁的原料清理彻底的橡胶加工用高速混合机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种橡胶加工用高速混合机，其包括一箱体，在所述的箱体的底部安装有支撑底脚，其特征在于：在所述的箱体的顶部一侧通过安装座安装一料桶，在所述的料桶的底部上开设有一排料口，在所述的料桶的顶部装配一料桶盖，在该料桶盖上安装一连通料桶的排气管，在该排气管上设置有过滤器；一主轴贯穿箱体的底部并延伸至料桶内部，在对应料桶底部的主轴上非转动安装有浆叶，在对应料桶内部的主轴的顶端上经刷架安装有毛刷，所述的毛刷抵触在料桶的内壁上；在所述的料桶一侧的箱体的顶部安装一电动机，该电动机经传动件驱动所述的主轴转动。

在所述的箱体的前端面上设置接料斗，该接料斗与料桶底部的排料口之间设有出料管。

在所述的料桶底部的排料口上部安装有过滤网。

优选地，在所述的箱体的内部上方安装有固定架，所述的电动机固定安装在该固定架上，所述的主轴转动支撑在该固定架上。

优选地，所述的传动件包括一主动轮、一从动轮和一传动带，所述的主动轮非转动装配在所述的电动机的输出轴上，所述的从动轮非转动装配在主轴的底端上，所述的传动带装配在主动轮与从动轮之间。

优选的，在所述的箱体的顶端一侧安装有电控箱，该电控箱罩扣在所述的电动机上，在电控制箱的前端面上部安装有控制按钮，所述电动机与控制按钮电性连接；在电控制箱的前端面下部开设有通风栅栏。

在所述的料桶与料桶盖之间连接有铰链，在铰链对应侧的料桶上设置有手扣，在所述的料桶盖的顶部安装有把手。

本发明是在料桶盖的排气管上设置有过滤器，橡胶原料在料桶内进行混合加工过程中，废气由排气管经过过滤器过滤净化后排出，避免废气直接排放解决了废气污染空气的问题。本发明的主轴贯穿箱体的底部并延伸至料桶内部，在对应料桶内部的主轴的顶端上经刷架安装有毛刷，该毛刷抵触在料桶的内壁上，则毛刷对料桶体内壁进行刮刷，从而实现对料桶体内壁进行清理，有效解决了橡胶原料附着在料桶体内壁上难以清理的问题。本发明具有设计合理、使用方便、避免废气直接排放、附着料桶体壁的原料清理彻底的优点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中的局部剖视图；

图3是图1的右视图。

图中标记：1.支撑底脚，2.箱体，3.电动机，4.通气栅栏，5.控制按钮，6.电控箱，7.料桶，8.铰链，9.过滤器，10.排气管，11.把手，12.料桶盖，13.手扣，14.毛刷，15.刷架，16.浆叶，17.过滤网，18.排料口，19.安装座，20.固定架，21.主轴，22.传动件，221.从动轮，222.传动带，223.主动轮，23.接料斗，24.出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在图1、图2中，一种橡胶加工用高速混合机，其包括一箱体2，该箱体2是由金属材料制成。在箱体1的底部四角安装有支撑底脚1。支撑底脚1稳定支撑箱体2，使混合机能够稳定运转。

在图1、图2中，为了实现混合机结构布局合理，在箱体2的顶部一侧通过安装座19安装一料桶7。如图2所示，在料桶7的底部上开设有一排料口18。如图1、图2所示，在料.7的顶部装配一料桶盖12。