[发明专利]标签打印机用不粘胶胶辊及其制备方法在审
申请号: | 201710943113.9 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN107541074A | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 李广 | 申请(专利权)人: | 东莞市长锦成电器有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/06;C08L83/08;C08K3/36;C08K7/26;C08K5/09;B29C43/18;B29C43/34 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标签打印机 粘胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于胶辊技术领域,尤其涉及一种标签打印机用不粘胶胶辊及其制备方法。
背景技术
传统的标签打印机是通过胶辊转动对标签纸进行传送,标签纸会自带不干胶,常规的胶辊与不干胶会粘在一起,为了保证标签纸的正常传送,现在常用的做法是在标签纸底面附离型纸,胶辊接触离型纸面转动,传送纸张。此外,现有技术中的胶辊的表面纹路是条形纹路,相邻的纹路之间的间距为400μm-1200μm,该纹路是通过以下条件形成的:金刚砂轮的主轴速度和砂轮速度均为100转以下。如果可以开发出不会粘粘不干胶的胶辊,这样就可以省去一层离型纸,达到降低成本、节约资源的目的,而且能够增加产品的卖点。
有鉴于此,本发明旨在提供一种标签打印机用不粘胶胶辊及其制备方法,其通过胶辊配方的改进和纹路的改进,可以达到不粘不干胶的效果,从而可以节省一层离型纸,而且该胶辊还具有良好的回弹性和抗永久变形能力。
发明内容
本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足,而提供一种标签打印机用不粘胶胶辊及其制备方法,其通过胶辊配方的改进和纹路的改进,可以达到不粘不干胶的效果,从而可以节省一层离型纸,而且该胶辊还具有良好的回弹性和抗永久变形能力。
一种标签打印机用不粘胶胶辊,按质量百分比计,所述胶辊包括以下组分:
所述胶辊的表面具有网格状的纹路。
相对于现有技术,本发明通过加入沉淀白碳黑与气相白碳黑,使胶料在保持一定的拉伸强度及撕裂强度的同时具备良好的回弹及抗永久变形能力,而且本发明通过加入离型性硅油(羟基硅油和氟硅油),胶辊成型48小时后,会在胶辊的表面形成一层油膜,使用过程中油膜与不干胶直接接触,达到不粘的效果。而且,本发明还通过对产品表面纹路的调整,使其呈现出网格状的纹路,使得胶辊与产品之间为点状接触,且由于胶辊的回弹性较好,因此可以在满足传动功能的前提下,尽可能减少胶辊与不干胶的接触面积,达到不粘的效果。从而可以节省一层离型纸,降低了成本。
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,按质量百分比计,所述胶辊包括以下组分:
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,按质量百分比计,所述胶辊包括以下组分:
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为50万-70万,所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔含量为0.07%-0.15%。甲基乙烯基硅橡胶具有耐高温、耐低温、可在-50℃-250℃下长期工作的特点,而且耐老化,耐臭氧性,表面粘性小,且具有憎水性。
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,所述沉淀白炭黑的粒径为0.3μm-3μm,所述沉淀白炭黑的孔隙率为30%-70%。沉淀白炭黑具有多孔性和大的比表面积,在甲基乙烯基硅橡胶中具有较大的分散力,填充于甲基乙烯基硅橡胶中显示出高的补强性。
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,所述气相白炭黑的粒径为10nm-100nm,所述气相白炭黑的孔隙率为20%-40%。气相白炭黑具有巨大的比表面积,其与沉淀白炭黑的配合使用可以使胶料在保持一定的拉伸强度及撕裂强度的同时具备良好的回弹及抗永久变形能力。
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,所述羟基硅油在25℃下的粘度为1000mm2/s-10000mm2/s,分子量为28000-62800,羟基含量为6%-12%。粘度高的羟基硅油形成的膜具有良好的防粘效果。
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,所述氟硅油在25℃下的粘度为500m2/s-1000m2/s。氟硅油具有耐腐蚀耐溶剂、耐油性、耐溶剂性、低的表面张力和低的折射率等特点。
作为本发明标签打印机用不粘胶胶辊的一种改进,网格状的纹路形成的网格单元的面积为10mm2-100mm2。从而可以使得胶辊与产品之间为点状接触,达到不粘的效果。
本发明还提供了一种标签打印机用不粘胶胶辊的制备方法,至少包括如下步骤:
第一步,炼胶,依次按照甲基乙烯基硅橡胶、沉淀白炭黑、气相白炭黑、羟基硅油、氟硅油和硬脂酸的顺序投料,然后在50℃-70℃下混炼10min-30min,得到混炼胶;
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