[发明专利]单极磁铁的制造方法

说明书

本发明提供一种单极磁铁的制造方法，是选用钕铁硼磁铁，保留所述磁铁的一个原有磁极的同时，对另一个原有磁极的端部表面进行高温磨削而形成端屏蔽层。如此得到的单极磁铁。如此得到的单极磁铁，磁极的屏蔽效果好。

技术领域

本发明涉及一种单极磁铁的结构与制造方法。

背景技术

在现实生活中，单极磁铁的应用范围极其广泛，小到皮包的捺扣，大到磁动力设备，都可以使用单极磁铁。

而以现有方法生产出来的单极磁铁，对电极的屏蔽设施并不完善，使得单极磁铁的优异性能还得不到充分展现。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种单极磁铁及其制造方法，在尽力屏蔽一个磁极的同时，基本不降低另一个磁极的磁场强度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种单极磁铁，是钕铁硼磁铁，其特征在于：保留一个原有磁极，另一个原有磁极的端部表面经高温磨削形成有端屏蔽层。

所述的单极磁铁，其中：所述一个原有磁极的侧面经高温磨削形成有侧屏蔽层。

一种单极磁铁的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)选用钕铁硼磁铁；

(2)保留所述磁铁的一个原有磁极，对另一个原有磁极的端部表面进行高温磨削而形成端屏蔽层。

所述的单极磁铁的制造方法，其中，对端部表面进行高温磨削，是采用线速度大于95米每秒的磨料，对置于水槽中磁极的端部表面进行磨削，并且磁极端部的进给速度为35-40毫米每分，磨去厚度0.5-0.8毫米。

所述的单极磁铁的制造方法，其中，还包括步骤(3)：对所述一个原有磁极的侧面进行高温磨削而形成有侧屏蔽层。

所述的单极磁铁的制造方法，其中，对侧面进行高温磨削，是采用线速度大于95米每秒的磨料，对置于水槽中的磁极的侧面进行磨削，并且磁极的侧面的进给速度为45-55毫米每分，磨去厚度0.2-0.3毫米。

所述的单极磁铁的制造方法，其中，所述磨料是金刚石氧化铝。

所述的单极磁铁的制造方法，其中，所述磨盘下方设有可供固定磁铁的所述水槽，所述水槽通过升降螺杆连接在工作台面上。

所述的单极磁铁的制造方法，其中，所述水槽与所述工作台面之间具有4-6度的倾角。

所述的单极磁铁的制造方法，其中，所述升降螺杆还连接有进给螺杆。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：本发明提供的单极磁铁，磁极的屏蔽效果好。

附图说明

图1是本发明提供的单极磁铁的正视图；

图2是本发明提供的单极磁铁的侧视图；

图3是本发明提供的磨具的结构示意图。

附图标记说明：1-磁铁；2-磨料；3-磨盘；4-定位块；5-水槽；6-工作台面；7-传动轴；8-升降螺杆；9-托板；10-导轨；11-进给螺杆；2a-端屏蔽层；2b-侧屏蔽层；21-第一侧边；22-第二侧边；23-第三侧边；24-第四侧边。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的单极磁铁，是耐温在150℃以上的钕铁硼磁铁，其保留一个原有磁极(图中为S极)，另一个原有磁极(图中为N极)的端部表面经高温磨削形成有端屏蔽层2a，更进一步地，所述一个原有磁极(图中为S极)的侧面经高温磨削还形成有侧屏蔽层2b。