[发明专利]氧化锆陶瓷微珠及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将氧化锆粉、苯乙烯和水混合，得到混合料，所述氧化锆粉与所述苯乙烯的质量比为50:100～90:100，所述苯乙烯与所述水的质量比为15:100～25:100；

将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应，得到含有微珠坯体的反应液；

将所述含有微珠坯体的反应液固液分离后干燥，得到所述微珠坯体；及

将所述微珠坯体依次进行排胶和烧结，得到氧化锆陶瓷微珠；

其中，所述将氧化锆粉、苯乙烯和水混合的步骤具体为：将所述氧化锆粉、所述苯乙烯和分散剂球磨混合，得到预混料；然后在持续搅拌的条件下将所述水与所述预混料混合；

所述将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应的步骤中，搅拌速度为1000转/分钟～2000转/分钟。

2.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述在持续搅拌的条件下将所述水与所述预混料混合的步骤和所述将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应的步骤均是在带有搅拌桨的高压反应釜中进行的，通过所述搅拌桨对所述水与所述预混料持续搅拌，并通过所述搅拌桨将所述混合料和所述引发剂进行持续搅拌。

3.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述球磨混合的时间为8小时～24小时，所述氧化锆粉与球磨介质的质量比为1:3～1:5。

4.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应的步骤具体为：在持续搅拌的条件下将所述引发剂加入所述混合料中，然后继续持续搅拌直至反应体系开始降温。

5.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述干燥的步骤为：在40℃～100℃下干燥1小时～10小时。

6.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述排胶的步骤具体为：以5℃/分钟～30℃/分钟的升温速率从室温升温至450℃～750℃，并保温1小时～2小时。

7.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述烧结步骤为：以5℃/分钟～10℃/分钟的升温速率从室温升温至1350℃～1500℃，并保温烧结1小时～5小时。

8.一种如权利要求1～7任意一项所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法制备得到的氧化锆陶瓷微珠。