[发明专利]一种细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法有效
| 申请号： | 201710944100.3 | 申请日： | 2017-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN107794376B | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 常松;王喆明;魏勇;慕龙治;吴章栓;范征 | 申请（专利权）人： | 安徽拜善晟制药有限公司 |
| 主分类号： | C22B11/00 | 分类号： | C22B11/00;C22B7/00 |
| 代理公司： | 无锡坚恒专利代理事务所(普通合伙) 32348 | 代理人： | 刘宏亮 |
| 地址： | 236600 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焙烧 葡萄糖酸钙 碳催化剂 金属钯 载体钯 细炭 重量百分比 钯碳催化剂 碳酸钙 氨络合 沉淀 二氯二氨络亚钯 氧化剂 回收 焙烧还原 贵金属钯 滤液酸化 无机强酸 焙烧炉 焙烧物 还原剂 浸出液 除杂 富集 浸出 团状 烟气 回收率 还原 过滤 焚烧 分解 覆盖 | ||
1.一种细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，依次包括焙烧、还原剂还原、无机强酸和氧化剂浸出、浸出液除杂、氨络合、氨络合滤液酸化得二氯二氨络亚钯沉淀、沉淀焙烧还原得金属钯的步骤；
其特征在于，焙烧工序中置于焙烧炉中的块状或团状焙烧物组成按重量百分比计包含葡萄糖酸钙、细炭粉载体钯碳催化剂和水，其中水的重量百分比不高于10%，焙烧温度为750～800℃。
2.根据权利要求1所述的细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，其特征在于，焙烧工序中置于焙烧炉中的块状或团状焙烧物组成按重量百分比计包含葡萄糖酸钙20～35%、细炭粉载体钯碳催化剂60～75%和水2～8%。
3.根据权利要求1所述的细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，其特征在于，所述焙烧工序中置于焙烧炉中的块状或团状焙烧物的组成还包含有机增稠剂，焙烧工序中置于焙烧炉中的块状或团状焙烧物中有机增稠剂的重量百分比为0.5～3%。
4.根据权利要求3所述的细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，其特征在于，有机增稠剂为选自羧甲基淀粉类增稠剂、壳聚糖和羧甲基纤维素类增稠剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，其特征在于，焙烧炉中焙烧物容器的材质为氧化铝泡沫陶瓷。
6.根据权利要求4所述的细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，其特征在于，还原剂还原工序为：将焙烧产物与焙烧物容器置于还原剂中浸泡反应，所述浸泡反应采用超声波震荡处理。
7.根据权利要求2或3所述的细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，其特征在于，还原剂为甲酸，焙烧产物与甲酸的重量之比为1:（5.5～7）。
8.根据权利要求6所述的细炭粉载体钯碳催化剂中金属钯的回收方法，其特征在于，超声波频率为25～40KHZ。
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