[发明专利]一种断裂器卡板式防弹跳机构

说明书

本发明公开了一种断裂器卡板式防弹跳机构，包括断路器本体，以及设置在断路器本体上的机构主轴和分断止挡轴，所述断路器本体上还设置有悬臂、卡板、卡板转轴以及拉簧，所述悬臂的第一安装部固定安装在机构主轴上，所述卡板转轴固定安装在悬臂的第二安装部上，所述卡板的后端转动安装在卡板转轴上，所述卡板的前端固定设置有限位轴，所述限位轴置于限位孔内，所述拉簧的两端分别作用在悬臂和卡板上，所述分闸止挡轴对悬臂限位部的极限转动位置进行限位。本发明具有结构简单、增加零件数量少、占用空间小的优点，分闸动触头回弹不再是随机的或受动触头弹簧的影响，而是在恒定在一个很小的范围内，进而提高断路器的分断与短时耐受性能。

技术领域

本发明属于低压断路设备技术领域，尤其是涉及一种断裂器卡板式防弹跳机构。

背景技术

电器中，断路器用于分配电能和保护线路及设备免受过载、短路等故障的危害，随着电网的智能化发展，电网容量在不断扩大，电力系统对用于电路保护开关的性能要求也越来越高。对于配电电器而言，断路器的分断能力一直是实际应用的重要考验指标。为了使产品分断速度加快，达到提高分断指标的目的，目前市场通常的做法有：增大机构弹簧力和触头弹簧力，这两力值增加，使得断路器的分断速度快，但是这种做法存在弊端，由于增大了机构弹簧力和触头弹簧力，动触头弹簧力值的增大会导致动触头在分闸到位后，动触头反弹增大，进而导致有效开距急剧降低，这样一来容易引起重燃，反而降低了分断指标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种通过卡板卡在分断止挡轴上，防止机构主轴回弹的断路器防弹跳结构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种断裂器卡板式防弹跳机构，包括断路器本体，以及设置在断路器本体上的机构主轴和分断止挡轴，所述断路器本体上还设置有悬臂、卡板、卡板转轴以及拉簧，所述悬臂上设置有第一安装部、第二安装部和限位部，所述第二安装部与限位部之间还开设有限位孔，所述悬臂的第一安装部固定安装在机构主轴上，所述卡板转轴固定安装在悬臂的第二安装部上，所述卡板的后端转动安装在卡板转轴上，所述卡板的前端固定设置有限位轴，所述限位轴置于限位孔内，所述拉簧的两端分别作用在悬臂和卡板上，所述分闸止挡轴对悬臂限位部的极限转动位置进行限位。

作为优选，所述卡板与分断止挡轴接触的限位面设置为平面结构。

作为优选，所述悬臂的第一安装部与机构主轴之间通过焊接或铆接的方式安装固定。

作为优选，所述卡板后端通过轴承转动安装在卡板转轴上。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：

1、本发明具有结构简单、增加零件数量少、占用空间小的优点，分闸动触头回弹不再是随机的或受动触头弹簧的影响，而是在恒定在一个很小的范围内，进而提高断路器的分断与短时耐受性能。

2、在安装在分闸主轴上悬臂的碰撞到分断止挡轴后且尚未开始回弹时，卡板在惯性的作用下继续绕卡板转轴逆时针旋转至极限位置，然后悬臂和卡板均开始回弹，由于悬臂回弹速度快，而卡板回弹速度慢，利用此时间差，卡板卡住在分断止挡轴上，因此可阻止机构主轴回弹量过大，保证将机构主轴的回弹量限定在一个恒定且极小的范围内。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是断路器处于合闸状态的结构示意图。

图2是卡板在惯性的作用下逆时针旋转的结构示意图。

图3是机构主轴回弹的同时卡板在住分断止挡轴的结构示意图。

图4是断路器分闸完成的状态结构示意图。

图5是悬臂的结构示意图。

图6是限位轴安装在卡板上的结构示意图。