[发明专利]废弃人造岗石制石灰的方法及系统

说明书

本发明涉及建材制备领域，提供了一种废弃人造岗石制石灰的方法，包括如下步骤：向去除有机树脂的人造岗石粉中加入质量浓度为25％～32％的硝酸溶液中反应40～200min后过滤得第一溶液和第一滤渣，废弃人造岗石粉与硝酸溶液的质量比为1:37～47.5；向第一溶液中加入碳酸钠固体反应35～150min后过滤得第二溶液和第二滤渣，碳酸钠固体与人造岗石粉的质量比为1:1.64～1.93；将第二滤渣置于900℃～1100℃的高温中烧制2～4h，得成品石灰。该方法能有效实现资源回收利用且制得的石灰品质好。本发明还提供了一种用于实施上述方法的废弃人造岗石制石灰的系统，该系统结构简单，能有效实现资源节约。

技术领域

本发明涉及建材制备领域，具体而言，涉及废弃人造岗石制石灰的方法及系统。

背景技术

人造岗石主要用于装修，而装修完或者工厂加工后剩余的人造岗石均直接被丢弃，据统计贺州市一年废弃人造岗石量大约50万吨，而这50万吨废弃人造岗石难以被再次利用且由于运输麻烦通常直接被丢弃在使用后区域附近，严重占用土地面积，并且造成资源的浪费。由于其所含碳酸钙量比较大，所以其较为适合用于制造石灰，但由于其还含有较多其他杂质直接将其进行烧制制得的石灰纯度低品质不佳。

发明内容

本发明提供了一种废弃人造岗石制石灰的方法，旨在回收利用人造岗石制备石灰，避免资源浪费的问题，且该方法制备的石灰品质好。

本发明还提供了一种废弃人造岗石制石灰的系统，该系统结构简单，且能有效实现资源节约。

本发明是这样实现的：

一种废弃人造岗石制石灰的方法，包括如下步骤：

初步除杂：向向去除有机树脂的人造岗石粉中加入质量浓度为25％～32％的硝酸溶液中反应40～200min后过滤得第一溶液和第一滤渣，废弃人造岗石粉与硝酸溶液的质量比为1:37～47.5；

生成碳酸钙：向第一溶液中加入碳酸钠固体反应35～150min后过滤得第二溶液和第二滤渣，碳酸钠固体与人造岗石粉的质量比为1:1.64～1.93；

石灰烧制：将第二滤渣置于900℃～1100℃的高温中烧制2～4h，得成品石灰。

一种废弃人造岗石制石灰的系统，用于实施上述的废弃人造岗石制石灰的方法，其包括依次连接的第一混合反应池、第一过滤器、第二混合反应池、第二过滤器以及石灰烧制炉。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括预烧炉，预烧炉与石灰烧制炉远离第二过滤器的一端连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括粉碎机，粉碎机位于第一混合反应池工段的上游。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括第三灼烧炉，第三灼烧炉通过传送装置与第一过滤器连接。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的废弃人造岗石制石灰的方法，由于合理设计生产步骤，使得每一步产生的物质都能够被回收利用，实现零资源浪费，并且由于采用结晶很好的人造岗石制备石灰使得最终得到的石灰品质好且经多部除杂纯度高。而本发明提供的废弃人造岗石制石灰的系统，结构简单，配合本发明提供的方法一起使用能够实现资源节约，能够制备出品质较好的石灰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的废弃人造岗石制石灰的系统的结构示意图。