[发明专利]一种高均匀化生产锂电池材料的新方法在审
申请号: | 201710945999.0 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN108011073A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 陈海贤;魏増;施光明 | 申请(专利权)人: | 浙江海虹控股集团有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/36;H01M10/052;H01M10/058 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311113 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 化生 锂电池 材料 新方法 | ||
本发明公开了一种高均匀化生产锂电池材料的新方法,该方法包括如下步骤:将锂电池三元材料前驱体与锂源经过精确计量后,通过混合机充分混合,然后再经过气流粉碎机进行粉碎,粉碎的物料经布袋除尘器收集后再放到混合机中进行二次混合,从而得到分散均匀、粒径可控、质量均一的锂电池三元正极材料中间体,该中间体再进行煅烧,制得锂电池三元正极材料。本发明的有益效果为:本发明通过增加混合机,用气流粉碎机替代机械研磨等设备,在不增加操作难度的情况下,实现了产品的高度均匀化,并且可以严格控制粒径在一个较窄的范围内,提高了锂离子的利用率,提高了电池电容量。
技术领域
本发明属于锂电池新能源领域,主要是一种高均匀化生产锂电池材料的新方法。
背景技术
传统的锂电池正极材料是把前驱体与锂源经过计量后,进行研磨混合,经过一定时间的混合后即认为混合均匀,然后进行煅烧,制备锂电池正极材料。
上述生产过程在如下问题:1、前驱体和锂源通过研磨方式进行混合,很难保证混合均匀,容易造成批次之间的差异,最终导致锂电池产品批次之间的差异,均一性不好;2、前驱体和锂源的粒径受制于上游原材料,无法精确控制,分布太宽,导致两者之间形成的有效成分含量不高,锂离子没有充分利用,造成单位电容量的降低;如何高效的实现锂电池正极材料的均匀化、高锂离子利用效率是一个难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种高均匀化生产锂电池材料的新方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种高均匀化生产锂电池材料的新方法,该方法包括如下步骤:将锂电池三元材料前驱体与锂源经过精确计量后,通过混合机充分混合,然后再经过气流粉碎机进行粉碎,粉碎的物料经布袋除尘器收集后再放到混合机中进行二次混合,从而得到分散均匀、粒径可控、质量均一的锂电池三元正极材料中间体,该中间体再进行煅烧,制得锂电池三元正极材料。
作为优选,所述的混合机是锥形混合机或犁刀混合机等各种不同形式的混合机,一般要求容积较大,单次混合的原料量大,可以减少批次数量,提高整体均匀度。
作为优选,混合后的原料通过气流粉碎机进行粉碎,同时起到混合的作用。气流粉碎机可以是圆盘式气流粉碎机、流化床气流粉碎机等各种不同类型的粉碎机,本发明优选流化床气流粉碎机。
作为优选,所述的锂源包括氢氧化锂或者碳酸锂。
作为优选,粉碎过程产品粒径控制在5-15微米。
作为优选,通过混合机充分混合,混合时间在30-60min。
本发明的有益效果为:本发明通过增加混合机,用气流粉碎机替代机械研磨等设备,在不增加操作难度的情况下,实现了产品的高度均匀化,并且可以严格控制粒径在一个较窄的范围内,提高了锂离子的利用率,提高了电池电容量。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:
如图1所示,这种高均匀化生产锂电池材料的新方法,该方法包括如下步骤:将锂电池三元材料前驱体与氢氧化锂或者碳酸锂等锂源经过精确计量后,通过混合机充分混合,混合时间为30-60min。然后均化后的原料再经过气流粉碎机进行粉碎,同时起到混合的作用,粉碎过程中控制产品粒径,粒径控制在5-15微米。粉碎的物料经布袋除尘器收集后再放到混合机中进行二次混合,从而得到分散均匀、粒径可控、质量均一的锂电池三元正极材料中间体,该中间体再进行煅烧,制得锂电池三元正极材料。
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