[发明专利]电弧焊焊接方法及电弧焊焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种电弧焊焊接方法及电弧焊焊接设备。

背景技术

钨极电弧焊(Tungsten Inert Gas Welding,TIG)是一种在非消耗性电极和工作物之间产生电弧，电弧传导热量的焊接方式，具有电弧稳定、外观成型美观、焊接质量高等特点，通常用于打底焊接，盖面焊接和薄板精密焊接。

但是，钨极电弧焊也具有熔深浅、焊接效率低的缺点。若待焊接材料的焊缝较宽，则利用钨极电弧焊无法一次性完全焊合焊缝。现有技术中，通常需要对焊缝进行多次焊接，因而降低焊接效率，提高焊接成本。

发明内容

本发明解决的问题是钨极电弧焊无法对具有较大宽度的焊缝进行一次性完全焊合，降低焊接效率，提高焊接成本。

为解决上述问题，本发明提供一种电弧焊焊接方法，包括：提供焊接枪头，所述焊接枪头包括放电电极；提供可变磁场产生装置，所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向；控制所述可变磁场的磁感应强度的强弱交替变化，所述放电电极在所述可变磁场内沿焊缝延伸方向运动进行焊接。

可选的，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动过程中，控制所述磁感应线方向为放电电极移动的方向；或，控制所述磁感应线方向为背向放电电极移动的方向；或，控制所述磁感应线方向在朝向放电电极移动的方向、背向放电电极移动的方向之间交替变化。

可选的，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动之前，将所述放电电极设置于焊缝沿其宽度方向的一侧；或，将所述放电电极设置于焊缝沿其宽度方向的中间位置。

可选的，所述可变磁场产生装置为电磁铁，包括铁芯和缠绕在所述铁芯外围的电磁线圈。

可选的，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动过程中，对所述铁芯进行降温。

为解决上技术问题，本技术方案还提供一种电弧焊焊接设备，包括：焊接枪头，包括放电电极；可变磁场产生装置，所述放电电极位于可变磁场内，且所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向。

可选的，所述可变磁场产生装置为两个，两个所述可变磁场产生装置沿焊缝方向相对设置在所述焊接枪头的两侧。

可选的，所述可变磁场产生装置为电磁铁，所述电磁铁包括铁芯和缠绕在所述铁芯外围的电磁线圈。

可选的，所述电弧焊焊接设备还包括夹持部，所述铁芯固定设置于所述夹持部，所述夹持部固定设置于所述焊接枪头。

可选的，所述电弧焊焊接设备还包括：控制电路，包括：用于供电的电源，所述电源的正负极电连接电磁线圈的两端；开关单元，所述开关单元电连接所述电源和电磁线圈，控制电流正向或反向流过所述电磁线圈。

可选的，所述开关单元包括：第一开关，包括：第一接线端、第二接线端和第三接线端，所述第一接线端电连接电源的正极，第二接线端电连接电磁线圈的第一端，第三接线端电连接电磁线圈的第二端；第二开关，包括：第四接线端、第五接线端和第六接线端，所述第四接线端电连接电源的负极，第五接线端电连接电磁线圈的第一端，第六接线端电连接电磁线圈的第二端。

可选的，所述控制电路还包括电容，所述电容的两个接线端分别电连接所述电源的正负极。

可选的，所述铁芯上还设有适于冷却液流通的冷却通道。

可选的，所述铁芯采用硅钢材料制成。

可选的，所述放电电极为钍钨电极。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

所述的电弧焊焊接设备，通过设置可变磁场产生装置，磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向，并使放电电极位于磁场内。在焊接过程中，放电电极与带焊接工件之间的电弧在磁场中发生偏移，通过调整磁场的磁感应强度的强弱改变电弧的偏移距离，即，使得焊缝具有较大的宽度，能够使电弧熔化焊缝在不同宽度上的材料。从而保证在焊接枪头沿焊缝延伸方向运动时，能够一次完成整个焊接过程，提高焊接效率，降低焊接成本。

进一步的，所述可变磁场产生装置为电磁铁，通过对电磁铁的电磁线圈进行通电，以产生可变磁场。通过控制电磁线圈中电流的变化，能够较好的控制可变磁场中磁感应强度的变化，使得磁感应强度能够更有效的被控制。

进一步的，所述电磁铁的铁芯上还设有冷却通道，冷却液能够在冷却通道中流通以降低铁芯的温度，避免铁芯温度过高，从而提升铁芯的磁导率，使磁感应线更容易穿过铁芯。

附图说明

图1是本发明具体实施例电弧焊焊接设备的结构示意图；

图2是本发明具体实施例控制电路的结构示意图；