[发明专利]一种电池壳生产用冲压机构

说明书

技术领域

本发明涉及电池生产设备领域，具体为一种电池壳生产用冲压机构。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作。在电池生产过程中，都是先制成电池壳，然后在电池壳的内部进行安装与组装。

传统的电池壳生产设备存在了如下不足：

1.在生产过程中，均是先对原料进行处理，然后在原料进行运输，最后进行冲压成型，步骤多，操作复杂；

2.均由单组的冲压模具进行冲压，一次成型，导致了成品率低，造成了原料浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池壳生产用冲压机构，解决了电池壳生产过程中，步骤复杂、连续性不高、成品率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池壳生产用冲压机构，包括模具固定架和冲头安装座，所述模具固定架的一端开设有第一圆形通孔，并且所述模具固定架的另一端开设有第二圆形通孔，所述模具固定架的上表面安装有连续模，所述连续模的内部开设有第三圆形通孔，同时所述第三圆形通孔的内部通过回力弹簧安装有回力柱，所述连续模在第三圆形通孔的一侧开设有第一落料孔，所述连续模的上表面外侧通过导轨安装有回复平台，并且所述回复平台的内侧安装有电池壳夹具，同时所述回复平台在靠近第一圆形通孔的一端开设有凹槽，并且所述回复平台在凹槽的外侧安装有原料固定座，所述原料固定座的内侧下方安装有下模具，同时所述原料固定座的上方安装有原料活动夹具，所述冲头安装座安装在模具固定架的上方，并且所述冲头安装座的一端安装有定位杆，同时所述冲头安装座在定位杆的一侧安装有上模具，所述上模具的的一侧通过安装头固定设置有冲头，并且所述冲头安装座远离定位杆的一端安装有落料杆。

优选的，所述回复平台靠近第一圆形通孔的一端端处设置有连接件。

优选的，所述原料固定座的一侧通过安装插杆以及在插杆外侧安装弹簧与原料活动夹具连接，并且所述原料固定座的中部、原料活动夹具的中部通过中部设置有上模具通孔。

优选的，所述冲头安装座的下端由左到右依次设置有多个冲杆，并且所述冲杆的直径逐渐减小，长度逐渐增大，同时所述冲头安装座的外侧安装有防护盖板。

优选的，所述电池壳夹具的内侧安装有固定杆，并且所述固定杆的外侧安装有压缩弹簧，同时所述固定杆的端处安装有活动板。

优选的，所述下模具的中部开设有第二落料孔。

（三）有益效果

本发明提供了一种电池壳生产用冲压机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置上模具、下模具以及上模具通孔，在原料进入到原料固定座与原料活动夹具中间时，由上模具向下运动，带动原料活动夹具向下移动，对原料进行固定，然后由上模具与下模具共同作用，实现对原料的初步处理，并且处理过的原料从下模具的中部掉落到回复平台一端的凹槽中，进行后续的冲压成型，快速完成对原料的初步处理。

（2）本发明通过设置连续模、冲头以及在回复平台的内侧安装电池壳夹具，在冲头向下运动的过程中，由对回复平台一端的原料进行第一次冲压，然后在冲头上升的过程中带动电池壳向上运动，并由电池壳夹具对电池壳进行夹紧，使电池壳与冲头分离，同时由外部的凸轮机构带动回复平台来回移动，对单个电池壳进行多次的冲压成型，通过多次的冲压成型，有效的保证了产品的质量，同时减少了原料的损耗率。

（3）本发明通过在原料活动夹具与原料固定座之间设置插杆，并且在插杆的外侧安装弹簧，在原料活动夹具向下移动的过程中对原料进行固定，同时弹簧压缩，在原料初次处理完毕后，原料活动夹具在弹簧回复力的作用下，原料活动夹具上升，便于下一次的原料处理，提高装置的连续性，进而提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明图的冲头安装座与模具固定架的连接示意图；

图3为本发明的电池壳夹具的俯视图。