[发明专利]一种石蜡喷雾装置

说明书

技术领域

本发明属于试验装置技术领域，特别是涉及一种石蜡喷雾装置。

背景技术

石蜡具有低熔点的特性，实验中可以在低温情况下利用雾状石蜡颗粒来模拟灰尘颗粒在高温情况下的熔融凝固过程。目前的喷雾装置大多数只能在常温情况下使用，原因是输送管路不能承受石蜡熔融的温度。因此将石蜡加热成液态，并喷成所需的雾状颗粒是所需要解决的一个难题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种石蜡喷雾装置。

为了达到上述目的，本发明提供的石蜡喷雾装置包括压缩机储气罐、阀门开关、PVC管、温控加热桶、气动双隔膜泵、耐热管、加热带、喷雾装置、保温棉、自动泄压阀、智能温控开关、热电偶、回流耐热管；其中温控加热桶用于盛放石蜡，并将石蜡加热融化，使液态石蜡保持一定的温度；气动双隔膜泵安装在温控加热桶的上端，进气口通过PVC管与压气机储气罐相连，下进液管伸入在温控加热桶内的液体石蜡中，上出液口与耐热管的一端相连；压气机储气罐的出气口上安装有阀门开关；喷雾装置上设有进液口、回液口和喷头，其中进液口与耐热管的另一端相连，回液口与回流耐热管的一端相接；而回流耐热管的另一端则伸入在温控加热桶中，并且回流耐热管上安装有自动泄压阀；加热带包裹在气动双隔膜泵和耐热管以及回流耐热管的外部；保温棉包裹在加热带的外部；热电偶设置在回流耐热管上加热带和保温棉之间，智能温控开关同时与加热带和热电偶电连接，用于根据热电偶的检测结果来控制加热带的温度。

所述的压气机储气罐出气口上还安装有压力显示仪表、泄压阀。

所述的耐热管上安装有阀门开关。

所述的回流耐热管上安装有压力显示仪表。

本发明提供的石蜡喷雾装置优点是：可以持续性地进行石蜡喷雾，并且具有结构简单、使用方便、可移动、占用空间小等优点。

附图说明

图1是本发明提供的石蜡喷雾装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的石蜡喷雾装置进行详细说明。

如图1所示，本发明提供的石蜡喷雾装置包括压缩机储气罐1、阀门开关3、PVC管4、温控加热桶5、气动双隔膜泵6、耐热管8、加热带9、喷雾装置10、保温棉11、自动泄压阀12、智能温控开关13、热电偶14、回流耐热管15；其中温控加热桶5用于盛放石蜡，并将石蜡加热融化，使液态石蜡保持一定的温度；气动双隔膜泵6安装在温控加热桶5的上端，进气口通过PVC管4与压气机储气罐1相连，下进液管伸入在温控加热桶5内的液体石蜡中，上出液口与耐热管8的一端相连；压气机储气罐1的出气口上安装有阀门开关3；喷雾装置10上设有进液口、回液口和喷头，其中进液口与耐热管8的另一端相连，回液口与回流耐热管15的一端相接；而回流耐热管15的另一端则伸入在温控加热桶5中，并且回流耐热管15上安装有自动泄压阀12；加热带9包裹在气动双隔膜泵6和耐热管8以及回流耐热管15的外部；保温棉11包裹在加热带9的外部；热电偶14设置在回流耐热管15上加热带9和保温棉11之间，智能温控开关13同时与加热带9和热电偶14电连接，用于根据热电偶14的检测结果来控制加热带9的温度。

所述的压气机储气罐1出气口上还安装有压力显示仪表、泄压阀2。

所述的耐热管8上安装有阀门开关7。

所述的回流耐热管15上安装有压力显示仪表。

现将本发明提供的石蜡喷雾装置使用方法阐述如下：

使用时，首先由实验人员提前将温控加热桶5的开关打开，并将温控加热桶5内的温度调到石蜡的融化温度。待温控加热桶5内的石蜡融化后，通过智能温控开关13调节加热带9的温度，由此利用加热带9给气动双隔膜泵6和耐热管8及回流耐热管15加热。待双隔膜泵6和耐热管8及回流耐热管15的温度恒定后，打开压缩机储气罐1的开关，待压缩机储气罐1内的压缩空气压力达到预定值后打开阀门开关3，这时压缩机储气罐1内的压缩空气将通过气动双隔膜泵6的进气口提供给气动双隔膜泵6的内部，使气动双隔膜泵6工作。在上述压缩空气的作用下，温控加热桶5内的液体石蜡从气动双隔膜泵6的下进液管吸入其内部，然后经上出液口流入耐热管8中，在回流耐热管15上自动泄压阀12的作用下，耐热管8中的液体石蜡存在一定的压力，从而从喷雾装置10上的喷头向外喷出。当耐热管8内的压力超过设定的压力后，自动泄压阀12将自动打开，回流耐热管15中的液体石蜡将回流到温控加热桶5中，直到耐热管8内的压力降到设定的压力水平，自动泄压阀12关闭。在此过程中，实验人员可根据热电偶14的检测结果通过智能温控开关13来调节加热带9的温度。