[发明专利]一种耐高温医用硬质塑料材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及医用材料领域，特别是涉及一种耐高温医用硬质塑料材料的制备方法。

背景技术

随着科学技术的进步，医疗行业得到了飞速的发展。尤为明显的是医用材料的发展进步较大，且目前社会对于医用材料的安全性能、抗菌性能等的关注力度不断提高。

塑料材料是医疗行业的常用材料，其是医疗用品的基础原料。医用硬质塑料件通常需要承受较高的温度。而现有医用硬质材料在高温条件下的耐冲击性能、耐水性能和抗菌性能均不能满足日益提高的医用要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种综合性能优异的耐高温医用硬质塑料材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐高温医用硬质塑料材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）制备复合抗菌母粒：按1：1～2的质量比称取复合抗菌剂和ABS树脂，先将其用密炼机密炼混匀，再用挤出机挤出造粒，得到所述复合抗菌母粒；

（2）制备热稳定剂母粒：按1 ：1～2的质量比称取热稳定剂和聚砜，先将其用密炼机密炼混匀，再用挤出机挤出造粒，得到所述热稳定剂母粒；

（3）称料混合：按重量份，称取混合树脂基体80～100份、步骤（1）制备的复合抗菌剂母粒10～15份、功能性填料20～25份、抗氧剂3～5份、硬脂酸锌3～5份、步骤（2）制备的热稳定剂母粒20～30份和光稳定剂5～15份，加入高速混合机内搅拌混合均匀；

（4）挤出造粒：将步骤（3）中得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经螺杆挤出造粒，得到所述硬质塑料材料。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述复合抗菌剂包括纳米氧化银、纳米二氧化钛、聚六亚甲基胍磷酸盐和甲壳素。

在本发明一个较佳实施例中，所述纳米氧化银、纳米二氧化钛、聚六亚甲基胍磷酸盐和甲壳素的质量比为3～5：3～5：2～3：5～10。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述混合树脂基体包括聚砜、聚碳酸酯和ABS树脂。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚砜、聚碳酸酯和ABS树脂的质量比为6～8：1～2：0.5～1。

本发明的有益效果是：本发明一种耐高温医用硬质塑料材料的制备方法，操作简便，容易实现，其通过三次螺杆挤出，将复合抗菌剂和热稳定剂分别制备成母粒，再以母粒的形式添加到材料中制备成硬质塑料材料，从而降低了复合抗菌剂和热稳定剂在塑料材料中的迁移性，使得所得的塑料材料具有有益的抗菌性能和热稳定性能，另外，通过基础材料的选择设计，所得的塑料材料具有有益的机械性能，尤其是抗冲击韧性较现有材料有较大提高。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

本发明揭示了一种耐高温医用硬质塑料材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）制备复合抗菌母粒：按1：1的质量比称取复合抗菌剂和ABS树脂，先将其用密炼机密炼混匀，再用挤出机挤出造粒，得到所述复合抗菌母粒；

所述复合抗菌剂包括质量比为3：3：2：5的纳米氧化银、纳米二氧化钛、聚六亚甲基胍磷酸盐和甲壳素；

螺杆挤出温度：220～230℃，机头温度235～245℃；

（2）制备热稳定剂母粒：按1 ：1的质量比称取热稳定剂和聚砜，先将其用密炼机密炼混匀，再用挤出机挤出造粒，得到所述热稳定剂母粒；

螺杆挤出温度：130～135℃，机头温度140～145℃；

（3）称料混合：按重量份，称取混合树脂基体80份、步骤（1）制备的复合抗菌剂母粒10份、功能性填料20份、抗氧剂3份、硬脂酸锌3份、步骤（2）制备的热稳定剂母粒20份和光稳定剂5份，加入高速混合机内搅拌混合均匀；

所述混合树脂基体包括质量比为6：1：0.5的聚砜、聚碳酸酯和ABS树脂；

所述功能性填料包括质量比为1：2的纳米碳酸钙和纳米二氧化硅；

（4）挤出造粒：将步骤（3）中得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经螺杆挤出造粒，得到所述硬质塑料材料；其中，挤出造粒的工艺条件为：螺杆挤出温度175～190℃，机头温度220～245℃，螺杆转速2～2.5r/s。

实施例2

本发明揭示了一种耐高温医用硬质塑料材料的制备方法，包括如下步骤：