[发明专利]一种防偏心锻压工具

说明书

技术领域

本发明涉及坯料加工技术领域，更具体地说，涉及一种防偏心锻压工具。

背景技术

锻压包括锻造和冲压，广泛应用于机械加工领域。在加工的过程中，通过对原始坯料进行锻压，获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的加工件。

现有技术中，通常采用平砧对待加工的锻件进行锻压，在锻压过程中，常采用自由锻的锻造方法，并使用冲头进行冲压。然而冲头通常为具有大型锥度且无法定位的结构件，因而人们需要利用锻造车或卷尺等辅助工具，对待加工件进行对中控制后，进行冲孔加工。

但是由于采用自由锻，且冲头本身无定位结构，而是人工对待加工件进行对中控制，导致冲孔无法精确对中，加工件偏心较大。而为了减小偏心带来的误差，人们通常选用小规格冲头冲孔，再通过机加工等方式加工成锻件所需要的内径，使加工效率降低。

综上所述，如何提供一种锻压工具，能准确控制冲孔位置，减小冲压过程造成的偏心，并使锻件一次性整体成型，提高加工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种锻压工具，能准确控制冲孔位置，减小冲压过程造成的偏心，并使锻件一次性整体成型，提高加工效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防偏心锻压工具，包括冲头，还包括：

锻造板，所述锻造板设有用于为所述冲头定位的定位孔；

用于对锻件进行径向定位的锻造壁，所述锻造壁的内壁与所述锻造板的周向固定连接。

优选的，所述锻造板为圆形锻造板，所述锻造壁为与所述圆形锻造板的圆周连接的环形锻造壁。

优选的，所述锻造壁的内环直径范围为400mm至750mm，所述锻造壁的高度范围为500mm至2000mm，冲压后所述冲头的外周与所述锻造壁的内壁之间的距离范围为20mm至150mm。

优选的，所述定位孔位于所述圆形锻造板的中心。

优选的，所述冲头为倒圆台状，所述定位孔为与所述冲头配合的、具有锥度的孔。

优选的，所述锻造板和所述锻造壁为一体式结构。

本发明提供的锻压工具，包括冲头、锻造板和锻造壁，锻造壁用于对锻件进行径向定位，锻造板设有用于为冲头定位的定位孔。

锻造壁对锻件进行径向位置的限位，并在锻造板上设置为冲头定位的定位孔，以便冲头下压时能够对准锻件的目标位置。对锻件进行锻造时，可将待加工的锻件放置于锻造板和锻造壁围成的空间内部，即将锻造壁套设在锻件的外侧，锻造壁在待加工件的周向起到固定和挤压的作用。对待加工件进行冲压时，冲头从定位孔朝锻造方向进行冲孔，定位孔的位置即为冲孔位置。

本发明利用锻造板上的定位孔，对冲头进行了准确定位，无需借助卷尺等工具人为确定冲孔位置，利用定位孔即可实现准确定位，减小冲压过程造成的偏心。同时，在加工的过程中，无需采用小规格冲头进行冲孔后，再机加工成需要的尺寸，可直接采用正常规格的冲头完成冲孔过程，使锻件一次性整体成型，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供具体实施例的正剖图；

图2为本发明所提供具体实施例的俯视图。

图1-2中：

1为冲头、2为锻造板、3为锻造壁、4为定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种防偏心锻压工具，能准确控制冲孔位置，减小冲压过程造成的偏心，并使锻件一次性整体成型，提高加工效率。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供具体实施例的正剖图；图2为本发明所提供具体实施例的俯视图。

本发明提供一种防偏心锻压工具，包括冲头1、锻造板2和锻造壁3，锻造板2设有用于为冲头1定位的定位孔4，锻造壁3用于对锻件进行径向固定，锻造壁3的内壁与锻造板2的周向固定连接。