[发明专利]一种用于管件的快速冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及PP-R管件生产设备技术领域，具体为一种用于管件的快速冷却装置。

背景技术

PP-R管件在注塑成型后必须放入冷却水箱进行补水冷却，避免注塑成型后的PP-R管件出现收缩现象。现有技术中对于PP-R管件的冷却水箱不断改进，但是PP-R管件因其密度小于水，在水箱中处于上浮状态，PP-R管件上各个位置所受的冷却不均，导致管件上个部分收缩程度出现差异化，导致管件尺寸变形，影响管件质量。

在公开号为CN205674462U的中国专利中公开了一种PP-R管件生产用冷却水箱，包括用于盛放冷却水的箱体、连接于箱体的进水管以及出水管，其通过设置在箱体内的插槽组固定挡板，实现阻隔，但是采用此专利技术方案，可以实现阻隔管件上浮，但是管件沿着挡板紧密排列，冷却散热时管件与管件之间相互产生影响，降低冷却效果。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种用于管件的快速冷却装置，通过在可拆卸设置于箱体内的挡板的底面设置若干凸起部，挡板下盖后利用相邻两个凸起部之间形成的容置槽实现将管件一一分隔，同时配合经通口导向的水流使得管件内外同时进行冷却散热，解决了管件进行冷却散热时相互产生热影响的技术问题，且结构简单。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于管件的快速冷却装置，包括:

箱体，所述箱体的前后两侧对称开设有沿其长度方向等距设置的通口，且其前后两侧的所述通口处分别固定设置有进水管和出水管；

挡板，所述挡板可拆卸设置于所述箱体内，其用于将管件进行一一分隔并防止管件上浮。

作为改进，所述挡板的底面沿其长度方向等距设置有若干凸起部，相邻两个凸起部之间形成容置槽。

作为改进，所述挡板呈水平状态时，所述容置槽均一一对应位于所述通口处。

作为改进，所述挡板上开设有若干通孔。

作为改进，所述通孔位于所述容置槽处，并沿该容置槽的长度方向等距设置。

作为改进，所述挡板左右两侧的中部位置对称固定设置有连接部，其通过该连接部铰接于所述箱体的内部。

作为改进，所述挡板的任意一端与所述箱体铰接时，该挡板均可绕铰接点转动。

作为改进，所述进水管与所述出水管均包括管头，所述管头的一端开设有若干与所述通口一一对应的进水口。

作为改进，所述箱体上设置有温度传感器，该温度传感器位于所述出水管处。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过在可拆卸设置于箱体内的挡板的底面等距设置若干凸起部，挡板下盖后利用相邻两个凸起部之间形成的容置槽实现将管件一一分隔，管件与管件之间产生间隔，互不影响，使管件各部分的冷却效果均一；

(2)本发明通过在箱体的前后两侧对称开设若干通口，且挡板下盖处于水平状态时，各容置槽一一对应位于通口处，当冷却水进入时，水流正对着各管件的横截面，并沿着管体流向出水口处，管件与冷却水之间充分接触，且水流沿着流向在各个管件的内外壁间分别形成水流隔层，把热量快速带走，进一步减小管件之间的热交换影响，提升了冷却效率；

综上所述，本发明具有箱体利用率高，结构巧妙，冷却效率高等优点，尤其适用于PP-R管件生产设备技术领域。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明箱体结构示意图；

图3为本发明局部俯视结构示意图；

图4为本发明挡板正视结构示意图；

图5为本发明挡板立体结构示意图；

图6为本发明剖视结构示意图；

图7为本发明管件冷却状态结构示意图；

图8为本发明管件与挡板组合结构示意图；

图9为本发明水流隔层工作状态结构示意图；

图10为本发明管头立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。