[发明专利]一种复合式燕麦脱粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及农机设备领域，具体的说是一种复合式燕麦脱粒装置。

背景技术

燕麦是世界性栽培作物，分布在五大洲42个国家，集中产区是北半球的温带地区。我国东北、华北、西北、西南等地区多为栽培。

燕麦是我国主要杂粮作物之一，为上等杂粮，燕麦在我国种植历史悠久，遍布各山区、高原和北部高寒冷凉地带。具有很高的食用、药用、饲用价值、还具有美容功效。每年种植面积1800万亩。燕麦的收获是一项时间性很强的工作，一旦成熟，就需及时收获，时间通常在每年九月上旬，不可延误，否则籽粒就会掉落，造成丰产不丰收的结果。

与小麦水稻相比，燕麦穗上下部位的籽粒成熟程度不一致，当麦穗中上部籽粒进入完熟期时，就需及时收获，然而，此时下部籽粒未完全成熟就会导致脱粒较为困难而且容易破碎。

由于目前市场上基本没有针对燕麦这种杂粮作物的专用脱粒装置，大都是用直接用小麦、水稻收获机对燕麦进行收获和脱粒，导致脱粒不干净，杂余、断穗、碎茎秆多等问题，而且这些脱粒装置对燕麦籽粒的破坏性很大，影响燕麦最终的产量和品质。因此急需针对燕麦的特性来开发研制一种专门应用于燕麦的脱粒装置。

发明内容

本发明旨在为燕麦这种产量低，草谷比大，籽粒易破碎且清选困难的杂粮作物提供一种结构简单、 脱净率高、籽粒破损率低，并且谷物含杂率低的复合式燕麦脱粒装置。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种复合式燕麦脱粒装置，包括机架、设置在机架上的机壳、用于对燕麦进行碾压脱粒的碾压脱粒单元以及用于对燕麦进行擦搓脱粒的擦搓脱粒单元；所述机壳包括碾压脱粒部和擦搓脱粒部，碾压脱粒单元设置在碾压脱粒部内，擦搓脱粒单元设置在擦搓脱粒部内，碾压脱粒部设有进料口，擦搓脱粒部设有出料口。

优选的，所述碾压脱粒单元包括设置在碾压脱粒部内上部的碾压辊、设置在碾压脱粒部内中部的脱粒栅板以及设置在碾压脱粒部内下部的第一输送机构；所述碾压辊的数量为多个并相互平行排列设置，所述脱粒栅板呈环形，在环形的脱粒栅板中间隔设有两根用于将脱粒栅板张紧并驱动脱粒栅板转动的驱动轴，脱粒栅板的上表面与碾压辊的下表面设有容纳燕麦穗的空隙，燕麦穗的上部籽粒通过脱粒栅板和碾压辊的差速相对运动进行碾压脱粒，所述进料口设置在第一输送机构输送方向的起始端，所述擦搓脱粒单元设置在所述第一输送机构输送方向的末端。

优选的，在所述碾压脱粒部内沿碾压脱粒部的长度方向间隔设有两段脱粒栅板，在两段脱粒栅板之间设有翻转机构，翻转机构包括翻转轴、沿翻转轴径向设置的多根翻转钉齿以及设置在翻转轴下方的第一弧形栅板。

优选的，在所述碾压辊的周面上均开设有用于辅助脱粒的螺旋形凸筋，任意相邻两个碾压辊上的螺旋形凸筋的旋向均相反设置。

优选的，所述第一输送机构为带式输送机。

优选的，所述碾压脱粒部倾斜设置，在所述第一输送机构的输送带上间隔垂直设有多个挡板。

优选的，所述擦搓脱粒单元包括滚筒，在滚筒的周面上间隔设有多根沿滚筒轴向分布的脱粒纹杆，在滚筒的下方设有用于与脱粒纹杆配合以对燕麦穗下部籽粒进行脱粒的第二弧形栅板，所述出料口沿第二弧形栅板的长度方向设置在第二弧形栅板的下方，在出料口的下方设有用于输送籽粒的第二输送机构，所述第二弧形栅板的一端与碾压脱粒部相连，另一端设有排草口；所述擦搓脱粒部为同轴设置在滚筒的上方的弧形盖板，在擦搓脱粒部的内弧面上间隔设有多条用于将滚筒和第二弧形栅板之间的大杂朝向排草口方向输送的螺旋形导草条。

优选的，所述滚筒为锥形，滚筒靠近碾压脱粒部的一端与第二弧形栅板之间的间距大于滚筒靠近排草口的一端与第二弧形栅板之间的间距。

优选的，在滚筒靠近碾压脱粒部的一端的周面上沿滚筒径向间隔设有多根进料钉齿，在滚筒靠近排草口一端的周面上沿滚筒径向间隔设有多根排料钉齿。

优选的，所述第二输送机构为螺旋输送绞龙，在螺旋输送绞龙的上部壳体上沿长度方向设有与出料口对应的开口。

有益效果

本发明通过碾压脱粒单元将燕麦穗成熟的上部籽粒进行碾压脱粒，经过碾压脱粒的燕麦穗进入到擦搓脱粒单元对其下部籽粒进行脱粒，从而能够提高其燕麦籽粒的脱净率，而且采用碾压辊能保持茎秆的完整性，较少秸秆的破碎。脱粒后的茎秆通过排草口排出，脱粒后的籽粒和破碎的细小茎秆杂质则通过第二弧形栅板由第二输送机构输送至清选装置进行分离。具有结构简单，制造成本低、脱净率高、籽粒破损率低，脱粒质量好，谷物含杂率低的特点，并且操作容易，提高了工作效率，适用范围广。