[发明专利]能伸入工件内部加工的龙门铣床

说明书

技术领域

本发明涉及龙门铣床领域，尤其是一种能伸入工件内部加工的龙门铣床。

背景技术

目前，在机械行业中，为了满足人们对机械产品的性能不断提高，因而对零配件的加工精度要求也越来越高。而为能够加工出更加精细、尺寸更精准，大多的工件都采用数控机床生产。数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，集成度较高。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。龙门铣床是数控车床的一种，其优点在于适用于加工大型工件，但是现有技术中的传统铣床只能在工件表面进行加工，无法深入到工件内部进行铣削。

发明内容

本发明旨在提供一种设计了延伸刀臂，能够伸入工件内部进行铣削的多功能龙门铣床。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：能伸入工件内部加工的龙门铣床，包括床身、龙门架、工作台、侧铣头和立铣机构，所述床身的顶部安装工作台和龙门架，工作台设于龙门架的下方，龙门架包括立柱和顶柱，两个立柱对称设置于工作台两侧，立柱的顶部连接顶柱，两个立柱之间设有横梁，横梁的底部设有立铣机构，立铣机构包括滑座、主轴、延伸刀臂和传动机构，滑座通过滑块安装在横梁的线轨上，滑座的底部设有主轴，主轴上设有主动同步轮，延伸刀臂安装在滑座的前侧，延伸刀臂的后端通过固定座连接滑座，延伸刀臂内部中空，延伸刀臂的前端设有从动同步轮，从动同步轮通过同步带连接主动同步轮，从动同步轮安装在从动主轴上，从动主轴通过两个轴承安装在延伸刀臂上；从动主轴的底部连接刀座；龙门架的两个立柱的内侧均安装有侧铣头。

作为本发明的进一步方案：所述刀座上安装铣刀。

作为本发明的进一步方案：所述从动主轴替换为刀套，刀套上直接安装铣刀。

作为本发明的进一步方案：所述工作台的底部安装在床身顶部的线轨上，并通过螺母座连接床身内的工作台丝杆。

作为本发明的进一步方案：所述滑座安装在横梁上的线轨上，并通过螺母座连接横梁内的横移丝杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能龙门铣床设计了延伸刀臂，能够伸入工件内部进行铣削，弥补了现有技术中的传统铣床只能在工件表面进行加工，无法深入到工件内部进行铣削的空缺，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立铣机构的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，能伸入工件内部加工的龙门铣床，包括床身1、龙门架2、工作台3、侧铣头4和立铣机构6，所述床身1的顶部安装工作台3和龙门架2，工作台3设于龙门架2的下方，龙门架2包括立柱7和顶柱8，两个立柱7对称设置于工作台3两侧，立柱7的顶部连接顶柱8，两个立柱7之间设有横梁5，横梁5的底部设有立铣机构6，立铣机构6包括滑座9、主轴10、延伸刀臂11和传动机构，滑座9通过滑块安装在横梁5的线轨上，滑座9的底部设有主轴10，主轴10上设有主动同步轮12，延伸刀臂11安装在滑座9的前侧，延伸刀臂11的后端通过固定座21连接滑座9，延伸刀臂11内部中空，延伸刀臂11的前端设有从动同步轮13，从动同步轮13通过同步带14连接主动同步轮12，从动同步轮13安装在从动主轴15上，从动主轴15通过两个轴承安装在延伸刀臂11上；从动主轴15的底部连接刀座；龙门架2的两个立柱7的内侧均安装有侧铣头4。

上述，刀座上安装铣刀。

上述，从动主轴15可替换为刀套，以刀套起到转轴的作用，并且在刀套上直接安装铣刀。

上述，工作台3的底部安装在床身1顶部的线轨上，并通过螺母座连接床身1内的工作台丝杆。

上述，滑座9安装在横梁5上的线轨上，并通过螺母座连接横梁5内的横移丝杆。

上述，主轴10如何通过传动机构连接伺服电机，以及伺服电机如何供电控制等均为现有技术，在此不作赘述。

本发明的结构特点及其工作原理：龙门铣床一些现有技术产生的原理在此不作赘述；