[发明专利]一种竹凉席竹片生产设备在审
申请号: | 201710948489.9 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107471327A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 吴爱玲 | 申请(专利权)人: | 安吉简美家具有限公司 |
主分类号: | B27C9/04 | 分类号: | B27C9/04;B27J1/00;B24B55/06;B24B19/24 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 陈宙,李莎 |
地址: | 313300 浙江省湖州市安吉县昌*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凉席 竹片 生产 设备 | ||
1.一种竹凉席竹片生产设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的一侧固定连接有支撑板(2),并且支撑板(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的一侧固定连接有第一电动机(4),并且第一电动机(4)的输出轴固定连接有凸轮(5),所述凸轮(5)的顶部传动连接有移动杆(6),所述移动杆(6)的一端与固定板(3)滑动连接,并且固定板(3)的一侧开设有与移动杆(6)相适配的滑轨(7),所述移动杆(6)的一端固定连接有第二电动机(8),并且第二电动机(8)的输出轴固定连接有切割片(9),所述支撑板(2)的底部固定连接有滑轨架(12),所述箱体(1)内壁的一侧固定连接有第一液压杆(13),并且第一液压杆(13)的一端固定连接有挡板(14),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第二液压杆(15),并且第二液压杆(15)的底端通过转轴箱(16)转动连接有钻头(17),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第三电动机(18),并且第三电动机(18)的输出轴固定连接有丝杆轴(19),所述丝杆轴(19)的表面螺纹连接有移动块(20),并且移动块(20)的底部与箱体(1)滑动连接,所述箱体(1)内壁的底部开设有与移动块(20)相适配的滑槽(22),所述移动块(20)的顶部固定连接有接料装置(23),所述箱体(1)内壁的一侧固定连接有固定箱(24),并且固定箱(24)的内部固定连接有移动装置(25),所述移动装置(25)的底部固定连接有第三液压杆(26),并且第三液压杆(26)的底端固定连接有电机箱(27),所述电机箱(27)内壁的顶部固定连接有第四电动机(28),并且第四电动机(28)的输出轴固定连接有打磨砂轮(29),所述箱体(1)内壁的一侧固定连接有水箱(31),并且水箱(31)内壁的底部固定连接有水泵(32),所述水泵(32)的出水口通过皮管(33)连通有喷头(30),并且喷头(30)的顶部与电机箱(27)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹凉席竹片生产设备,其特征在于:所述移动装置(25)包括第五电动机(251),所述第五电动机(251)的底部与固定箱(24)固定连接,并且第五电动机(251)的输出轴固定连接有齿轮(252),所述齿轮(252)的一侧啮合有齿板(253),并且齿板(253)的一侧通过滑动板(254)与固定箱(24)滑动连接,所述固定箱(24)内壁的一侧开设有与滑动板(254)相适配的滑槽口(255),所述齿板(253)的底部与第三液压杆(26)固定连接,所述第三液压杆(26)贯穿固定箱(24)且延伸至固定箱(24)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种竹凉席竹片生产设备,其特征在于:所述接料装置(23)包括固定块(231),所述固定块(231)的底部与移动块(20)固定连接,并且固定块(231)的顶部固定连接有接料圆柱(232)。
4.根据权利要求1所述的一种竹凉席竹片生产设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有进料口(10),并且支撑板(2)上开设有落料口(11)。
5.根据权利要求1-4所述的一种竹凉席竹片生产设备,其特征在于:所述丝杆轴(19)的两端均转动连接有支撑架(21),并且支撑架(21)的底部与箱体(1)固定连接,所述第四电动机(28)的输出轴贯穿电机箱(27)且延伸至电机箱(27)的底部。
6.根据权利要求1-5所述的一种竹凉席竹片生产设备,其特征在于:所述水箱(31)的顶部与箱体(1)之间连通有进水管(34),并且箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(35),所述箱体(1)的外壁通过合页(36)铰接有箱门(37),并且箱门(37)的外壁固定连接有箱门把手(38)。
7.一种竹凉席竹片生产方法,其特征在于:将竹条从进料口10放入,启动第一电动机4带动凸轮5转动,凸轮5转动到最低点时,带动移动杆6在滑轨7中向下移动,第二电动机8带动切割片9转动将竹条切断成一块固定大小的竹片,竹片从落料口11落入滑轨架12中,滑落到最底部时,竹片为竖直状,启动第二液压杆15推动钻土17向下移动进行打孔工作,孔位打好之后,第一液压杆13拉动挡板14离开滑轨架12的底部,使接料圆柱23插入孔中,启动第三电动机18带动丝杆轴19转动,丝杆轴19带动移动块20移动,从而使竹片水平横向位移进行打磨,启动第五电动机251带动齿轮252转动,齿轮252带动齿板253水平移动,从而通过第三液压杆26带动打磨砂轮29水平纵向移动,第四电动机28带动打磨砂轮29不断转动进行打磨,打磨的同时,水泵32通过皮管33将水从喷头30喷向竹片加工表面,使表面碎屑及时清除,保证表面的光滑和完整,打磨完成即可打开箱门37将竹片取出。
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