[发明专利]一种3;3＇-二甲基-4;4＇—二氨基二苯甲烷闭路循环干燥工艺

说明书

本发明公开了一种3,3＇‑二甲基‑4,4＇—二氨基二苯甲烷闭路循环干燥工艺。它采用闭路循环干燥工艺，在热空气作用下，湿物料蒸发溶剂，尾气带出邻甲基苯胺和MDT产品，经过旋风分离、布袋除尘、中效过滤器除尘，使尾气中粉尘含量符合气体循环和压缩机要求，再进入冷凝器，冷凝回收邻甲基苯胺和水，降低循环空气中的邻甲基苯胺含量，使尾气中邻甲基苯胺的浓度始终低于爆炸下限；另一方面由循环风机加压重新进入干燥工艺体系中循环，提高其干燥效果；干燥过程中废气通过布袋除尘加中效过滤器去除MDT颗粒，使气体中粉尘含量符合气体循环和压缩机要求，实现气体闭路循环；冷凝回收废气中残余邻甲基苯胺，避免有毒气体排放，具有很好的经济和环境效应。

技术领域

本发明属于化工产品干燥技术领域，涉及一种3,3＇-二甲基-4,4＇—二氨基二苯甲烷闭路循环干燥工艺，具体涉及含MDT粉尘颗粒的闭路循环干燥，尤其涉及邻甲基苯胺溶剂回收的MDT闭路循环干燥工艺。

背景技术

当前，工业化生产3,3＇-二甲基-4,4＇—二氨基二苯甲烷（简称MDT）产品主要使用邻甲基苯胺作为原料，经催化反应得到产物。后处理过程中湿产物含有未反应的邻甲基苯胺。MDT湿物料经热空气干燥后，经旋风分离器和布袋除尘器回收产品后尾气直接排放，废气中含有一定量的邻甲基苯胺溶剂，是一种已知致癌物。邻甲基苯胺在常温下多为淡黄色油状液体，但暴露于空气或日光中变为红棕色，可燃烧，一旦遇明火、高温则释放出有毒的烟雾。邻甲基苯胺蒸汽与空气可形成爆炸混合物，其爆炸极限为1.5%-7.6%。摄入、吸入邻甲基苯胺可生成高铁血红蛋白，引起神经障碍。并能直接刺激膀胱，引起严重的膀胱炎、膀胱出血和血尿。《工业企业设计卫生标准》已规定车间空气中邻甲基苯胺最高容许浓度为5mg/m³。苯胺类污染物已被美国、日本等国家污染物黑名单，被中国列为“环境优先控制污染物”物质之一。因此邻甲基苯胺废气不能直接排放进入大气，需进行环保末端处理。

工业生产处理苯胺类尾气的方法主要有废气经旋风分离器和布袋除尘器回收产品后，干燥废气直接排放，这一方法无法满足环保达标排放。废气经洗涤塔，采用气液逆流吸收方式处理，废气中苯胺被循环水吸收，废气直排。但是邻甲基苯胺微溶于水，洗涤不完全，无法满足达标排放。尾气焚烧。由于苯胺焚烧所需费用较高，且焚烧后的产生烟雾和气体中含有大量氮氧化合物，因此焚烧尾气处理费用较高。

另一方面，MDT产品干燥以热空气为干燥介质，采用旋转闪蒸干燥机串联旋流干燥机进行干燥，经旋风分离器和布袋除尘器回收产品后，干燥废气直接排放不仅存在邻甲基苯胺排放含量不能达标，还存在排放的废气中含有微量粉尘（MDT颗粒），对环境不利。

当干燥中蒸发的溶剂有毒或者需要回收时，闭路循环干燥系统就是针对此而发展的一种干燥技术，它容易实现自动化控制、清洁无污染且溶剂易回收而更具优越性。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种3,3＇-二甲基-4,4＇—二氨基二苯甲烷闭路循环干燥工艺，避免干燥过程中粉尘颗粒排放，且能回收废气中残余邻甲基苯胺，并实现闭路循环的清洁生产。

为解决上述技术问题，结合对MDT产品的干燥质量要求和干燥过程的安全环保要求，本发明提供如下技术方案：