[发明专利]一种用于夹持铜质工件的钳口式机械加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及加工夹具技术领域，具体为一种用于夹持铜质工件的钳口式机械加工夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、钻床、激光焊接、快走丝、中走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等，在各种加工过程中，都需要使用到夹具，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，钳口式夹具因为具有很强的适用性，所以广泛用于各个领域，用于工件的快速夹持，目前常见的夹具由于结构较为复杂，两个钳口均为活动钳口，夹紧位置会产生偏移，可靠性较差。

但现有的钳口式机械加工夹具不能检测夹具所产生的压力，可能会造成一些承受压力较小的部件受到损伤，造成材料的浪费，也不能很好的固定钳口，这样就可以造成加工时让部件移动，使加工有缺陷。

所以，如何设计一种用于夹持铜质工件的钳口式机械加工夹具，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于夹持铜质工件的钳口式机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于夹持铜质工件的钳口式机械加工夹具，包括工作支承平台和定位螺丝，所述定位螺丝与工作支承平台通过螺纹活动连接，所述工作支承平台的一侧对称设有紧固螺杆，且所述紧固螺杆与工作支承平台通过螺纹活动连接，并与工作支承平台垂直设置，所述紧固螺杆的一端设有转动手柄，且所述转动手柄贯穿紧固螺杆，并与紧固螺杆垂直设置，所述紧固螺杆的一端设有活动钳口，且所述活动钳口与紧固螺杆垂直设置，所述活动钳口的一侧设有齿块，且所述齿块与活动钳口焊接，所述活动钳口的一侧设有锁紧螺杆，且所述活动钳口与紧固螺杆通过锁紧螺杆固定连接，所述工作支承平台的一侧设有转换按钮，且所述转换按钮嵌入设置工作支承平台中。

进一步的，所述齿块的一侧设有HM10压力传感器，且所述HM10压力传感器与齿块通过螺丝固定连接。

进一步的，所述工作支承平台的表面设有显示屏，且所述显示屏与工作支承平台通过螺丝固定连接，并与HM10压力传感器电性连接。

进一步的，所述转换按钮的一侧设有锁定块，且所述锁定块与转换按钮固定连接，所述锁定块的一侧设有固定销，且所述固定销贯穿锁定块，并嵌入设置工作支承平台中。

进一步的，所述工作支承平台的内部设有支承弹簧，且所述支承弹簧与锁定块固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种钳口式机械加工夹具，可以通过显示屏显示出夹具对部件产生的压力大小，这样就可以减少一些材料因受到较大的压力而造成材料浪费的现象，保持了部件的完整性，也采用了转换按钮来固定紧固螺杆，这样就可以使在加工的部件不会有松动现象，部件就可以一直稳稳的被夹住，能更完好的进行加工，在未来具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的转换按钮局部结构示意图；

图中：1-工作支承平台；2-紧固螺丝；3-转动手柄；4-定位螺杆；5-显示屏；6-转换按钮；7-锁紧螺杆；8-活动钳口；9-齿块；10-HM10压力传感器；11-锁定块；12-固定销；13-支承弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。