[发明专利]一种从选锡尾砂中浮选回收萤石的方法

说明书

本发明公开一种从选锡尾砂中浮选回收萤石的方法，该方法是将选锡尾砂经过磨矿后，采用碳酸钠调浆，以水玻璃作为抑制剂，煤油和油酸作为捕收剂，进行粗选；粗选精矿复磨后，以六偏磷酸钠作为抑制剂，经过至少6次精选，即得萤石精矿。该方法工艺简单，操作方便，实现了选锡尾砂中以石英为主要成分的脉石与萤石的浮选分离，解决了萤石入选品位低，杂质含量高，选择性差的问题，该方法不仅适用于以石英为主要脉石的低品位萤石浮选分离，也适用于以石英为主要脉石伴生多金属硫化矿的低品位萤石浮选分离。

技术领域

本发明涉及一种低品位萤石的选矿方法，特别涉及一种从选锡尾矿中回收高品位萤石的方法，属于矿产资源再利用技术领域。

背景技术

萤石是战略性矿种，国内各行业对萤石的需求量达520万吨，这远高于目前我国420万吨的萤石生产能力，实际满足率仅为80％，其中化工级萤石精粉满足率不到70％。由于技术和市场的原因，过去的选厂将萤石品位低于15％，甚至低于25％的萤石矿视为尾矿排放，这些尾矿的堆积需大量的尾矿库，不仅占有大量的土地，还造成可用资源的浪费。

以云南、贵州地区，还包括四川南部的萤石矿为例，这些萤石矿大部分属于萤石与锡石、铅锌硫化物伴生型，萤石品位一般在7％～8％，储量在800万吨左右，这些地区的萤石矿多以尾矿的形式存放。为了提高资源有效综合利用，保护矿山环境，对过去的尾矿进行开发对满足我国萤石资源的需求有重要意义。

萤石的选矿方法主要有手选、重选、浮选，而萤石常常与其他一些矿物共生，如碳酸盐、硅酸盐等，这类脉石矿物与萤石之间的密度差别较小，同时随着萤石的贫化及与脉石矿物间镶嵌关系紧密，只有细磨才能达到单体解离，这类萤石与脉石的分离只能采取浮选法。针对不同类型的萤石矿，现有的浮选法分为以下三类：石英型萤石矿浮选、方解石型萤石矿浮选、重晶石型萤石矿浮选。

多年来国内选矿工作者对萤石选矿进行了大量的研究，并取得了较多的研究成果，为萤石选矿积累了宝贵的经验，但目前仍然未见从尾矿中回收萤石品位低于10％的专利或文献，低品复杂难选萤石矿的降硅降钙问题一直没有得到很好的解决。

选锡尾矿脉石矿物成分复杂，主要矿物的种类包括石英、长石、方解石、白云母、萤石，少量锡石及其它金属矿物等，锡石及其它有用金属矿物均已在1％以下，无法再加以利用，萤石品位一般低于10％，目前还没有很好的从选锡尾矿中回收萤石的方法。

发明内容

针对现有技术中对以石英为主要脉石或以石英脉石伴生多金属硫化矿的尾矿(低品位萤石)的选矿方法存在的缺陷，本发明的目的是在于提供一种从伴生锡石、铅锌硫化物的选锡尾矿中通过间断式浮选高效回收高品位萤石精矿的方法。

本发明提供了一种从选锡尾砂中浮选回收萤石的方法，该方法包括以下步骤：

1)选锡尾砂经过磨矿至-200目粒级质量百分比占55％～85％后，采用碳酸钠调浆至矿浆pH至7.5～9.5，以水玻璃作为抑制剂，煤油和油酸作为捕收剂，进行粗选；

2)粗选精矿复磨至-400目粒级质量百分比占75％～95％后，以六偏磷酸钠作为抑制剂，经过至少6次精选，即得萤石精矿。

优选的方案，所述粗选过程中碳酸钠用量为2000～3500g/t，水玻璃用量为800～1400g/t，捕收剂用量为800～1600g/t。

较优选的方案，所述捕收剂中煤油与油酸的质量比为1:1～2:1。

优选的方案，所述精选过程中六偏磷酸钠的用量为10～80g/t。

本发明的一种从选锡尾砂中浮选回收萤石的方法，包括以下具体步骤：

(1)将选锡尾砂磨细至-200目粒级质量百分比含量占55％～85％后，加水调浆，得到质量百分比浓度为50％～75％的矿浆；