[发明专利]一种锂电池及其制作方法

说明书

本发明公开了一种锂电池及其制作方法，包括外壳、电极组件，所述电极组件包括第一层隔膜、正极片、第二层隔膜、负极片并依次卷绕设置在所述外壳，所述外壳内充满电解液、底部铺设有绝缘片，所述正、负极片与正、负极引出箔相接，所述外壳顶部设有盖板组件用于压封所述电极组件，所述盖板组件包括密封垫、盖板、隔挡片、正极端子、负极端子，所述密封垫设于所述盖板的四周，所述隔挡片用于区隔所述正、负极端子，所述正、负极端子与所述正、负极引出箔进行连接。通过设置隔挡片，从而避免电池在制作和使用过程中发生短路现象，进而有效地预防电池在使用过程中因振动造成的失效，提高了产品的可靠性和安全性。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，更具体地涉及一种锂电池及其制作方法。

背景技术

锂电池由于具备高输出功率、高能量密度、工作电压高、自放电小、应用范围宽、工作电压平稳等特点，使得其在工业电子、电动工具、电动玩具模型、数码产品和军事模型等领域得到广泛的应用。

锂电池在电动汽车、电动自行车等电动交通工具及储能设施等大中型设备方面也具有着广泛的应用前景。

目前市面上广泛使用的锂电池存在以下缺陷：电极组件正、负极引出时未进行隔离设计，导致电池在实际使用过程中容易短路，引发爆炸现象，安全性均受到很大影响。

因此，急需提供一种锂电池及其制作方法，以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明为克服上述缺陷而提供了一种锂电池及其制作方法，它结构简单，通过设置隔挡片，从而避免电池在制作和使用过程中发生短路现象，进而有效地预防电池在使用过程中因振动造成的失效，提高了产品的可靠性和安全性。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

本发明提供的一种锂电池，包括外壳、电极组件，所述电极组件包括第一层隔膜、正极片、第二层隔膜、负极片，所述第一层隔膜、正极片、第二层隔膜、负极片依次卷绕设置在所述外壳，所述外壳内充满电解液、底部铺设有绝缘片，所述正极片与正极引出箔相接，所述负极片与负极引出箔相接，所述外壳顶部设有盖板组件用于压封所述电极组件，所述盖板组件包括密封垫、盖板、隔挡片、正极端子、负极端子，所述密封垫设于所述盖板的四周，所述隔挡片用于区隔所述正极端子和所述负极端子，所述正极端子与所述正极引出箔进行连接，所述负极端子与所述负极引出箔进行连接。所述正、负极端子可以通过铆接方式固定在盖板上，或盖板注塑的同时放入专用模腔中一起成型固定。密封垫通过在已经注塑好的盖板的基础上二次注塑而成。电极组件的正、负极引出箔直接由模切未敷料区集流体的方式进行加工，即正极引出箔、负极引出箔是通过直接模切极片空白集流体的方式制作而成。正极引出箔通过铆接或超声波焊接或激光焊接的方式与正极端子进行连接，负极引出箔通过铆接或超声波焊接或激光焊接的方式与负极端子进行连接。盖板组件中的隔挡片用于防止电极组件的正、负极接触而短路。

更具体的，所述电极组件中部设有空心的芯棒，所述隔挡片下方的盖板定位凸台插入所述芯棒。芯棒设置于电极组件的中心，芯棒上端与隔挡片下方的盖板定位凸台进行基孔制、过盈配合连接固定。芯棒用以固定电极组件在壳体中心位置不发生偏移，同时确保电极组件在使用振动过程中不轻易与壳体发生摩擦接触，避免电极组件正、负极因同时与壳体内壁接触造成短路。

更具体的，所述外壳底部设有与所述芯棒相适应的底部定位凸台，所述外壳侧部设有泄压安全阀。芯棒下端与底部定位凸台连接。底部定位凸台设于壳体内壁正中心位置，贯穿密封垫与芯棒进行凸台基轴制、过盈配合连接固定。

更具体的，所述正极端子和所述负极端子的截面均呈台阶状，所述正极端子的材质为铝，所述负极端子的材质为铜。

更具体的，所述密封垫为三元乙丙橡胶或聚丙烯橡胶，所述盖板和所述隔挡片一体成型、材质为环氧树脂或酚醛树脂。密封垫、盖板、隔挡片材质也可为其他绝缘且耐电解液体腐蚀材料。