[发明专利]一种缝洞型人造岩芯及其制备方法有效
| 申请号： | 201710949155.3 | 申请日： | 2017-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN107894356B | 公开（公告）日： | 2020-08-04 |
| 发明（设计）人： | 宋付权;薄利文;纪凯;宋兴兴;朱根民 | 申请（专利权）人： | 浙江海洋大学 |
| 主分类号： | G01N1/28 | 分类号： | G01N1/28 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 316100 浙江省舟山市普陀区普*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 缝洞型 人造 及其 制备 方法 | ||
1.一种缝洞型人造岩芯，其特征在于，以缝洞型人造岩芯总质量为基准，所述缝洞型人造岩芯由以下质量百分含量的原料组成：环氧树脂15～25%，石英砂40～80%和活性炭颗粒5～35%；所述活性炭颗粒的粒径为0.1~5mm；所述石英砂的粒径为100~1000目；
所述缝洞型人造岩芯的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配比分别称取环氧树脂，石英砂和活性炭颗粒，将各组分充分混合，搅拌均匀；
（2）将上述混合均匀的原料放入人造岩芯制作模具中，加压压实，静置后卸压脱模，得到毛坯人造岩心；
（3）将毛坯人造岩芯脱模后放入烘箱中烘干固化，并自然冷却至常温；
（4）将上述烘干并冷却后的毛坯人造岩芯放入高温炉中烧结，自然冷却至常温；
（5）将上述烧结并冷却后的毛坯人造岩芯，利用岩石切割机和抛光机制得缝洞型人造岩芯成品。
2.一种如权利要求1所述的缝洞型人造岩芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照上述配比分别称取环氧树脂，石英砂和活性炭颗粒，将各组分充分混合，搅拌均匀；
（2）将上述混合均匀的原料放入人造岩芯制作模具中，加压压实，静置后卸压脱模，得到毛坯人造岩心；
（3）将毛坯人造岩芯脱模后放入烘箱中烘干固化，并自然冷却至常温；
（4）将上述烘干并冷却后的毛坯人造岩芯放入高温炉中烧结，自然冷却至常温；
（5）将上述烧结并冷却后的毛坯人造岩芯，利用岩石切割机和抛光机制得缝洞型人造岩芯成品。
3.根据权利要求2所述的缝洞型人造岩芯的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，采用5~15MPa的压力压实，静置2~6h后卸压脱模。
4.根据权利要求2或3所述的缝洞型人造岩芯的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，烘干温度为80~120℃，烘干时间为12~24h。
5.根据权利要求2或3所述的缝洞型人造岩芯的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，烧结温度为260~350℃，烧结时间为24~48h。
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