[发明专利]一种用钛金属生产马达外壳的加工工艺

权利要求书

1.一种用钛金属生产马达外壳的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下加工步骤：

S1：采用压延工艺，用冲压设备冲压钛金属的马达外壳底座，压延前在模具的表面涂覆润滑剂，在待冲压的钛金属表面附着润滑层，润滑层为草酸；

S2：采用压延工艺，用冲压设备冲压钛金属的桶状马达壳体，压延前在模具的表面涂覆润滑剂，在待冲压的钛金属表面附着润滑层，润滑层为草酸，冲压后得到桶状壳体的桶深与端口直径的比值为1 .2～1 .8:1；

S3：将经过S1步骤冲压后得到的外壳底座、经过S2步骤冲压后得到的桶状马达壳体进行喷涂清洗；

S4：将S3步骤清洗后得到的外壳底座和桶状马达壳体进行装配，形成马达外壳成品；

S5：对S4步骤中装配成型的马达外壳进行检验；

其中，所述S1与S2步骤中的压延工艺分别包括以下工艺步骤：

1-1、覆膜-对待冲压的钛金属母材进行表面覆膜附着润滑层；

1-2、落料-将表面覆膜附着润滑层后的钛金属母材，根据预先计算好的尺寸裁切成待冲压的母材；

1-3、清洗-对经过1-2步骤冲压的母材进行清洗，洗掉表面油污，防止污染真空退火炉；

1-4、将达到外型需要的外壳底座或桶状马达壳体进行回火热处理，用于去除应力；

1-5、重复步骤1-2～1-4，直至外管底座外型满足生产需要；

1-6、对桶状马达壳体进行侧面孔和底座孔的冲压；

1-7、对经过步骤1-6的外壳底座或桶状马达壳体的内部和外部均进行抛光；

1-8、对抛光后的外壳底座或桶状马达壳体进行整型，使外部的尺寸及外表形状符合生产要求。

2.如权利要求1所述用钛金属生产马达外壳的加工工艺，其特征在于，所述S1与S2步骤中的润滑剂为切削油和混合到切削油中的氢氧化钙Ca(OH)₂。

3.如权利要求2所述用钛金属生产马达外壳的加工工艺，其特征在于，所述S1与S2步骤中润滑剂的涂覆方法为，用喷枪或刷子将所述润滑剂均匀的涂敷在模具与待冲压工件接触的表面，润滑剂的涂覆厚度为20～40μm，所述S1与S2步骤中钛金属表面润滑层的附着方法为，通过喷涂后或涂刷的方法附着在钛金属的表面，钛金属表面润滑层的厚度为15～30μm。

4.如权利要求1所述用钛金属生产马达外壳的加工工艺，其特征在于，所述步骤1-5中回火热处理具体如下：首先将达到外型需要的外壳底座或桶状马达壳体在690℃的温度下进行真空退火；然后进行保温，且保温要求2小时；保温之后再将外壳底座或桶状马达壳体在真空炉内自然降温到常温。

5.如权利要求1所述的用钛金属生产马达外壳的加工工艺，其特征在于，所述S3步骤中的外壳装配具体步骤如下：

3-1、将步骤1-7中得到的合格外壳底座与桶状马达壳体进行装配，

3-2、将3-1步骤装配后的装配体进行压铆或焊接。

6.如权利要求5所述用钛金属生产马达外壳的加工工艺，其特征在于，所述S4步骤是对完成3-2步骤压铆或焊接后的外壳进行最终检验。