[发明专利]一型两件砂型铸造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造工艺，具体是一种一型两件砂型铸造工艺。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺；大部分砂型铸造采用一型一件工艺，生产效率不高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种一型两件砂型铸造工艺，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种一型两件砂型铸造工艺，包括以下步骤：

a.制图：设计零件图，并根据零件图绘制出所需的模具图；

b.模具制作：根据绘制出的模具图制作模具；

c.材料选择：挑选出最适宜制作此零件的金属材料；

d.熔融：将挑选出的金属材料加热，使其处于熔融状态；

e.浇铸：将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内；

f.退模：浇铸后静置一段时间之后，打开模具，将成型的零件取出，冷却；

g.切割：切除浇口和毛刺；

h.检查整理：检查零件的完整性及是否存在缺陷，根据不同的零件需求安排热处理。

所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。

所述的模具的材质是木质。

所述的冷却采用空冷。

所述的切割采用激光切割机。

本发明提供一种一型两件砂型铸造工艺，工艺出品率提高了5%，显著提高了生产效率。

附图说明

图1是工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本一型两件砂型铸造工艺，包括以下步骤：

a.制图：设计零件图，并根据零件图绘制出所需的模具图；

b.模具制作：根据绘制出的模具图制作模具；

c.材料选择：挑选出最适宜制作此零件的金属材料；

d.熔融：将挑选出的金属材料加热，使其处于熔融状态；

e.浇铸：将熔融金属通过浇口浇入砂型中的模具内；

f.退模：浇铸后静置一段时间之后，打开模具，将成型的零件取出，冷却；

g.切割：切除浇口和毛刺；

h.检查整理：检查零件的完整性及是否存在缺陷，根据不同的零件需求安排热处理。

所述的模具制成两个零件共用一个浇口的设计。

所述的模具的材质是木质。

所述的冷却采用空冷。

所述的切割采用激光切割机。

使用时，根据零件不同制作不同的模具，模具采用共用浇口的结构，将熔融金属倒入浇口，成型后取出即可。