[发明专利]一种流化床干燥分级设备的设计方法

权利要求书

1.一种流化床干燥分级设备的设计方法，其特征在于包括：

1)将分级流化床分为流化干燥段和干燥分离段，干燥段的长度L，根据进料水分Moisture₀，和该阶段的设定干燥水分Moisture₁，进料量m，进风温度t₁，最终出口风温t₂，流化速度V，流化床宽度S，空气密度ρ_空，热换算参数K₁，K₂，K₃，其中K₁取值范围为2100～2700，K₂取值范围为1.0～2.0，K₃的取值范围为1.01～1.03，按照如下公式进行计算；

上述公式中质量单位为kg，温度单位为℃，速度单位为m/s，长度计算单位为m，换热参数在式中做无纲量计算；

2)干燥分离段与干燥段成阶梯状，干燥分离段低于干燥段，干燥分离段和干燥段的高度差H为物料当量粒度d_mix的0～10倍且不等于0；

3)干燥分离段采用侧进风和底部进风混合的方式；风量用下列公式计算，其中侧进风速V_t根据选定的分离颗粒的粒度d，物料的颗粒密度ρ_s，流体的运动粘度μ_g，流体的密度ρ_g，重力加速度g，物料的堆积密度ρ_b，孔隙率ε₀按下列公式计算得出；

4)流化床的内部设置隔板，隔板的作用是稳定并控制流化床内部气流携带的粉煤流向，防止细粉煤在出口前形成短路；隔板长度L_隔按照物料的分离特点进行通用计算并设置；隔板下部到布风板的距离H_d配合隔板的纵向安装方式进行设计，最大为进料最大粒度d_max的2倍；隔板的纵向安装采用中部按照，即顶、底部均留有空隙，此时H_d选择依据为全粒径的当量直径β与最大粒径d_max的比值θ的大小进行，当θ＞0.5时，H_d望大，当θ＜0.5时，H_d望小，当H_d＜d_max时需要设置清床时间防止大颗粒堵料；隔板的纵向安装采用顶部封闭安装时，需要设置H_d＞d_max；

5)上述内部隔板的横向安装位置L₂的设计原则为能够达到保证细粉煤分离，且不形成短流即可。