[发明专利]光伏组件汇流条绝缘胶带、包含该绝缘胶带的汇流条及光伏组件

说明书

技术领域

本发明属于绝缘胶带领域，涉及一种光伏组件汇流条绝缘胶带、包含该绝缘胶带的汇流条及光伏组件。

背景技术

光伏组件汇流条用于将各个串联在一起的电池片相互连接。目前采用的工艺是先将汇流条与电池片上引出的焊带手工焊接连接在一起，然后汇流条之间使用绝缘隔离膜/绝缘条进行分离，绝缘，固定。

过去的光伏组件汇流条与电池片焊带之间的连接采取的是手工焊接，效率比较低；汇流条与汇流条之间使用胶厚的绝缘膜进行隔离，使得局部区域鼓起，影响外观的平整度；现有的汇流条表层是裸露在封装胶膜(如透明的聚烯烃材料)中的，表观的一些不规则纹理和不规则的焊接点，严重影响外观的美感。

现有的专利文献中对于汇流条或用于汇流条之间绝缘的绝缘膜进行了一些改进，如下所述。

公开号为CN 102856415A的中国专利公开的一种光伏组件用汇流条，包括基材，基材表面具有绝缘区和可焊接区；绝缘区表面覆有绝缘材料层，可焊接区表面覆有可焊接层，绝缘材料层为氟膜塑料或绝缘PET。该汇流条可在无额外绝缘材料和封装工艺的条件下，实现汇流条之间、汇流条和电池串之间的良好绝缘。然而氟膜塑料或绝缘PET与金属之间的粘结力差，耐热冲击、湿热等性能也较差。只能满足手工焊接工艺，不能适用于自动化生产，效率较低。

公开号为CN 103107208A的中国专利公开一种用于太阳能电池组件的电极隔离结构体，该电极隔离结构体包括第一层，两个第二层和至少一个第三层，两个第二层分别设置在第一层的两侧，第三层设置在两个第二层中的至少一个上，第一层由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚甲基丙烯酸甲酯制成，第二层由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA制成，第三层由90～99wt％乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、0～5wt％有机紫外线吸收剂、0～5wt％有机紫外线稳定剂和1～10wt％无机抗紫外线材料制成。然而该绝缘条与金属焊带之间的粘结力差，耐热性不佳，只能满足手工焊接工艺，不能适用于自动化生产，效率较低。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于自动焊接的光伏组件汇流条绝缘胶带。

本发明还提供一种包含上述绝缘胶带的汇流条及光伏组件。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种绝缘胶带，包括绝缘基材层及形成在所述绝缘基材层一面上的粘合剂层，所述绝缘基材层为聚酰亚胺层，所述的聚酰亚胺层含有2～10％的炭黑，所述聚酰亚胺层在280～1100nm范围内光线透过率小于2％；

按质量百分含量计，所述粘合剂层的原料配方包括以下组分：

所述的固化剂是基于多胺的固化剂或/和基于酸酐的固化剂。

本发明绝缘胶带的粘合剂层不仅与绝缘基材层具有优异的密着性，与金属也具有优异的粘合性，绝缘胶带还具有抗紫外线、耐热冲击、冷热冲击、湿热等环境老化的性能。

进一步地，所述聚酰亚胺层中炭黑的平均粒径小于等于2um，最大粒径小于等于10um。

所述聚酰亚胺层中还可添加一些屏蔽剂，添加比例0.1～5wt％，使之能达到屏蔽光线的功能。所述的屏蔽剂可以是二氧化钛、二氧化硅、硫酸钡、云母粉等中的一种或几种的组合。

本发明的绝缘胶带的聚酰亚胺层的第一个特征是，280～1100nm范围内光线透过率小于2％，其中炭黑的含量在2～10％范围内，如果炭黑的含量＜2％，光线的阻隔率不够；如果炭黑的含量＞10％，则薄膜的上易产生一些针孔，同时薄膜的机械性能和绝缘性能会下降。

本发明的绝缘胶带的聚酰亚胺层的第二个特征是，所使用的炭黑的最大粒径小于等于10um，若最大粒径＞10um，则薄膜的上易产生一些针孔，同时薄膜的机械性能和绝缘性能会下降。

本发明的环氧粘合剂层的第一个特征是，热塑性树脂和/或合成橡胶的添加量是5～50％，若小于5％，胶层对于薄膜以及金属板的增粘效果不明显，也起不到增韧的效果，胶层整体上偏硬；若添加量高于50％，则胶层的玻璃化转变温度下降较多，影响胶层的耐热性。