[发明专利]一种改性聚氨酯膜及其应用

权利要求书

1.一种改性聚氨酯膜，其特征在于：所述改性聚氨酯膜为低摩擦耐温型聚氨酯固化而成，所述低摩擦耐温型聚氨酯是用聚氨酯、硅橡胶和增容剂共混所得，其重量比为100：15～25:3～5；所述聚氨酯为聚碳酸酯型，邵氏硬度85A；硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶；增容剂为甲基硅油改性聚氨酯。

2.根据权利要求1所述的改性聚氨酯膜，其特征在于：所述聚氨酯、硅橡胶和增容剂重量比为100：20:5。

3.用权利要求1-2所述的任何一种改性聚氨酯膜为覆盖层制成的表面低摩擦耐温型轻型输送带，其特征在于：所述表面低摩擦耐温型轻型输送带以超低收缩聚酯织物为骨架，所述骨架与所述覆盖层用聚碳胶水底涂相粘结；所述超低收缩聚酯织物的经向采用线密度为1000D低收缩聚酯活化丝，纬向采用直径为0.3mm的聚酯单丝，织物经向密度为44根/inch，织物纬向密度为42根/inch，织法采用2/2破斜纹。

4.根据权利要求3所述的表面低摩擦耐温型轻型输送带，其特征在于：所述改性聚氨酯膜的厚度为0.3mm。

5.根据权利要求3所述的表面低摩擦耐温型轻型输送带，其特征在于：所述聚碳胶水底涂量为100～120g/㎡。

6.权利要求3-5所述的任何一种表面低摩擦耐温型轻型输送带的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1、超低收缩聚酯织物定型；

S2：在步骤S1定型后的超低收缩聚酯织物上底涂聚碳胶水，构成底涂层；

S3：在步骤S2的底涂层上采用流延工艺挤出改性聚氨酯膜，使改性聚氨酯与底涂层相结合，构成改性聚氨酯面层，冷却室温后即得表面低摩擦耐温型轻型输送带。

7.根据权利要求6所述的表面低摩擦耐温型轻型输送带的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中，挤出改性聚氨酯膜的温度为190～200℃，热定型时间在1～2min。

8.权利要求3-5所述的任何一种表面低摩擦耐温型轻型输送带的在食品行业的应用。