[发明专利]一种燃煤烟气处理系统及燃煤锅炉系统

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤领域，具体而言，涉及一种燃煤烟气处理系统及燃煤锅炉系统。

背景技术

随着我国环保政策的日益严格，燃煤锅炉氮氧化物排放量要求<50mg/m³(超净排放)。循环流化床锅炉虽然有高效低氮燃烧的能力，但如果不采取特殊的设计和工艺措施很难满足当今环保要求，国内外虽有行业做了流化床炉外脱硝设计，但结构及制造运行成本很高，没有经济性，我国又是煤炭大国，如何实现循环流化床燃煤锅炉的炉内低成本的低氮燃烧，是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃煤烟气处理系统，其能够确保锅炉在任何负荷下都具有较好的烟气净化效果。

本发明的另一目的在于提供一种燃煤锅炉系统，其排出的尾气具有较低的氮氧化物含量。

本发明的实施例是这样实现的：

一种燃煤烟气处理系统，燃煤烟气处理系统包括第一脱硝系统和第二脱硝系统，第一脱硝系统与第二脱硝系统按烟气流通的上游至下游依次连通；第一脱硝系统包括用于喷射氨气的初级喷射装置和末级喷射装置，初级喷射装置位于末级喷射装置的上游；第二脱硝系统包括催化装置，催化装置中填充有用于脱硝的催化剂。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤烟气处理系统的第一脱硝系统还包括旋风分离器，初级喷射装置设置于旋风分离器的入口处，末级喷射装置设置于旋风分离器的出口处。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤烟气处理系统的第一脱硝系统还包括用于控制氨气喷射量的液氨调节阀，第二脱硝系统的下游设置有用于检测氨含量的氨检测仪，氨检测仪与液氨调节阀电连接。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤烟气处理系统的第一脱硝系统与第二脱硝系统之间设置有第一控温通道，第一控温通道内设置有第一省煤器；第一控温通道外设置有旁通烟道，旁通烟道的一端连通至第一省煤器上游的第一控温通道，其另一端连通至第一省煤器下游的第一控温通道；旁通烟道内设置有能够选择性打开或截断旁通烟道的闸板。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤烟气处理系统的第一控温通道与第二脱硝系统连通的一端设置有第一测温仪，闸板通过驱动部控制开启或关闭，第一测温仪与驱动部电连接。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤烟气处理系统的第二脱硝系统下游连通有第二控温通道，第二控温通道内设置有第二省煤器，第二控温通道上设置有用于测量通道内氧含量的第一测氧仪。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤烟气处理系统的下游出口处设置有氮氧化物检测仪。

本发明提供一种燃煤锅炉系统，其包括上述的燃煤烟气处理系统以及燃烧系统，燃烧系统包括燃烧室、用于对燃烧室内鼓风的一次风系统和二次风系统；燃煤烟气处理系统的入口与燃烧室连通，燃煤烟气处理系统与燃烧室的连接位置高于一次风系统、二次风系统与燃烧室的连接位置。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤锅炉系统的一次风系统的出口设置于燃烧室的底部，二次风系统通过上部管道、中部管道以及下部管道连接至燃烧室的侧壁，并与燃烧室连通；上部管道、中部管道以及下部管道的出风口从上至下间隔设置。

在本发明的一种实施例中，上述燃煤锅炉系统的下部管道和中部管道的出风口倾斜朝下，中部管道的出风口相对于燃烧室的内壁具有切向的倾角。

本发明实施例的有益效果是：

本发明的燃煤烟气处理系统将利用氨气脱硝的第一脱硝系统(SNCR喷射系统)与使用催化剂脱硝的第二脱硝系统(SCR催化系统)配合使用，可以获得更好的脱硝效果，减少尾气中的氮氧化物含量，使得燃煤烟气处理系统可以确保锅炉在任何负荷下都达到排放要求的效果。

本发明的燃煤锅炉系统包括燃煤烟气处理系统以及燃烧系统，燃烧系统包括燃烧室、用于对燃烧室内鼓风的一次风系统和二次风系统；燃煤烟气处理系统的入口与燃烧室连通，燃煤烟气处理系统与燃烧室的连接位置高于一次风系统、二次风系统与燃烧室的连接位置。这样将SCR催化系统设置于锅炉系统的尾部，既可以减少投资减少占地，又可以降低烟道压降损失，对比传统方案的电耗大幅降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中燃煤烟气处理系统的结构示意图；