[发明专利]一种钛合金大口径无缝薄壁管材的加工方法

权利要求书

1.一种钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤（1）棒坯锻造：将直径Φ622mm～Φ820mm钛合金铸锭进行多次镦拔变形，充分破碎粗大的铸态组织，确保棒坯的锻透性和组织均匀性，得到Φ220mm～Φ292mm棒坯；

步骤（2）机械加工：通过机械加工方式从棒坯中心处取出Φ90～Φ170mm的实心棒料，得到钛合金空心毛管，空心毛管内径与取出的实心棒料直径相差40～60mm；

步骤（3）精锻：将钛合金空心毛管加热保温后进行径向锻造，得到钛合金管坯；

步骤（4）退火处理；

步骤（5）机加工：退火处理后的钛合金管坯进行车削加工，得到外径Φ133～Φ219mm、壁厚6～8.5mm、长度大于3000mm的钛合金管材；

其中步骤（1）中，钛合金铸锭先在单相区进行镦拔变形，再在α+β两相区进行拔长变形，其中单相区加热温度为钛合金相变点以上60～150℃，α+β两相区加热温度为相变点以下5～80℃。

2.根据权利要求1所述钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：所述钛合金铸锭牌号为TA10、TA22、TA16、TA24或TC4。

3.根据权利要求2所述钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：所述钛合金铸锭是通过真空自耗电弧法熔炼得到。

4.根据权利要求1所述钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：步骤（3）中，加热温度为820～910℃，保温时间30～150min，终锻温度不低于700℃。

5.根据权利要求1所述钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：步骤（3）中，锻造时管坯的径向尺寸公差控制在±1mm，精锻后管坯平直度＜3mm/1000mm。

6.根据权利要求1所述钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：步骤（4）中，退火温度620～740℃，保温1～3h后空冷。

7.根据权利要求1所述钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：步骤（5）中，得到的钛合金管坯内外表面粗糙度不大于3.2μm。

8.根据权利要求1所述钛合金大口径无缝薄壁管材加工方法，其特征在于：所述钛合金铸锭经过步骤（1）棒坯锻造和步骤（3）精锻处理，总锻比≥4。