[发明专利]一种烟丝风力输送方法和装置

说明书

本发明公开了一种烟丝风力输送方法和装置，产品烟丝从喂丝机进入气力输送管道，经过有源弯管爬升到管道层高度，在管道层里水平前进，在到达卷烟机上方进入一个截面逐步变大的梯形接口管对烟丝速度进行柔性的转换；然后通过缓冲的落料器，气流从上部抽取，烟丝在降速以后以自由飘落的方式送达落料器，然后进入计量管内进行缓存，根据需要给卷烟机集丝箱装料，完成卷烟的工艺。本发明通过降低输送气流的风速、改进弯管内气流轨迹、减少变向次数、增加每次送丝量和烟丝装料的柔化处理等措施可大大地降低烟丝造碎和系统能耗。

技术领域

本发明涉及烟草气力输送技术领域，具体为一种烟丝风力输送方法和装置。

背景技术

在烟草生产过程中，使用气力输送的方法将烟丝从储丝装置经过长距离输送到卷烟机，利用气料分离装置将烟丝与气流分离，烟丝进入卷烟工艺段。气力输送设备简单，占地面积小，方便布局。因此成为烟草生产重要的输送方式，但由于需要进行气力输送的烟丝水分低，一般11.5～13.0％之间，气力输送容易导致较大烟丝造碎。

气力输送系统中在以下几个主要环节烟丝易产生造碎：管道接头、管道转弯处、气料分离处；特别是现有技术中，烟丝从储丝装置间断地给卷烟机供丝，而多台卷烟机共用一台为气流输送提供动力的除尘器，因此在供丝过程中，各个机组随机启动，造成系统一直处于动态调整过程中，波动的输送速度会造成烟丝在送丝管内反复触碰管壁，增加造碎，更严重的是为了保障卷烟机的生产连续性，气力速度会被提到较高的水平(18-30m/s)，以保证供丝效率。高速气流下的烟丝通过弯管，由于离心力的作用，烟丝质量远大于空气，因此烟丝将高速冲击弯管的管壁，而且一个气力输送系统最少要经过5个弯管才能将烟丝输送到指定的卷烟机，这是造碎的另一主要因素。当烟丝进入卷烟机的集丝箱的时候，高速烟丝在没有任何缓冲的情况下被压缩填装，进一步增加了烟丝的造碎。烟丝造碎除了造成烟丝的巨大浪费之外，还严重影响卷烟的产品质量，实验表明，烟支空头与造碎正相关。

因此，减少气力输送过程中烟丝造碎，以降低卷烟生产成本，提高卷烟的产品质量都有着重要的意义，是烟草企业迫切需要解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟丝风力输送方法和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟丝风力输送方法，包括以下步骤：

A、成品烟丝由喂丝机进入气力输送管道，通过一号弯管1、爬升直管2、二号弯管3、爬升到管道层高度，水平直管13、三号弯管4转弯，水平直管5里水平输送；

B、在到达卷烟机上方进入一个截面逐步变大的梯形接口管对烟丝速度进行柔性的转换；

C、烟丝逐步减速以后接近自由飘落的速度沿着落料器的内部圆周滑落到计量管缓存，输送气流从旋风落料器的上方被除尘器抽走；

D、烟丝流从下部进入计量管内进行缓存，控制器根据卷烟机要料信号、高料料位计和低料料位计状态，启动风力送丝系统给计量管装料；

E、计量管的烟丝被烟丝分隔装置截止进一步下落，控制器根据卷烟机要料信号和料位计状态，启动烟丝分隔装置给集丝箱装料，完成卷烟的工艺。