[发明专利]一种四工位鞋子前帮压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及鞋类加工机械技术领域，具体的说是一种四工位鞋子前帮压紧装置。

背景技术

鞋子在加工制作过程中，需要经过原材料裁剪、调配、针车、鞋底成型、夹帮成型、擦胶及贴底、整理包装。鞋子在进行前帮压紧时，传统的前帮压紧装置一次只能实现单只鞋子的操作，压紧过程中需要时间等待，耗时长，因此工作效率低下，整个过程中需要的人工参与多，自动化程度低，难以适应产线大规模加工的需求。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种四工位鞋子前帮压紧装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种四工位鞋子前帮压紧装置，包括工作平台，所述工作平台上安装旋转十字架，所述旋转十字架的自由端均固定有鞋楦，所述工作平台上周向匀间隔设有四个压紧机构，所述四个压紧机构连接有同一个驱动机构。

位于左侧的压紧机构包括安装柱、竖直滑动安装在安装柱上的压块组件、水平滑动安装在工作平台上的压模组件、铰接在工作平台上呈L形的且在顺时针摆动时驱动压块组件和压模组件同时运动的摆杆、连接摆杆和压块组件的连动机构。

所述连动机构包括水平滑动安装在工作平台上且左端与摆杆滑动配合的推杆、固定在推杆右端的齿条、连接在安装柱上且与齿条啮合的一号齿轮、与一号齿轮同轴连接的二号齿轮、固定在压块组件上且与二号齿轮啮合的长齿条。

作为本发明的进一步改进，所述压块组件包括与安装柱配合的固定块、滑动安装在固定块上的滑杆、固定在滑杆底部的压块、套装在滑杆上的一端连接固定块且另一端连接在压块上的一号弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述摆杆上设有滑槽，所述推杆上设有与滑槽配合的凸块。

作为本发明的进一步改进，所述压模组件包括安装在工作平台上且左端与摆杆滑动配合的叉形板、抵合在叉形板右端的U形压模、一端连接叉形板且另一端连接U形压模的二号弹簧。所述工作平台上设有滑道，所述叉形板底部设有与滑道配合的滑块。

作为本发明的进一步改进，所述U形压模的材质为橡胶。

作为本发明的进一步改进，所述摆杆上设有长滑槽，所述叉形板上设有与长滑槽配合的圆柱凸块。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括固定在工作平台底部的气缸、连接在气缸伸出端的推板、铰接在推板上且与摆杆滑动配合的滑套。

作为本发明的进一步改进，所述工作平台上位于相邻的压紧机构之间均设有矩形安装孔。

作为本发明的进一步改进，所述旋转十字架的上固定有旋转手轮。

本发明的有益效果是：

本发明能够实现一次压紧过程中多只鞋子的同时加工，降低整体加工时间，提高工作效率，加工过程中人工参与少，自动化程度高，整个装置结构紧凑，需要的驱动元件少，通过在压块和压膜之间设置弹簧，能够避免压紧时对鞋子的损坏，该装置成本低，操作简单，使用方便，能够适应产线的大规模加工需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的压紧机构示意图；

图3为图1的I处局部放大图；

图4为本发明的俯视图；

图5为图4的II处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种四工位鞋子前帮压紧装置，包括工作平台1，所述工作平台1上安装旋转十字架2，所述旋转十字架2的自由端均固定有鞋楦3，所述工作平台1上周向匀间隔设有四个压紧机构4，所述四个压紧机构连接有同一个驱动机构。采用四个压紧机构4，使得一次压紧过程中能够实现四个鞋子的压紧，提高工作效率，由一个驱动机构驱动四个压紧机构4同时运动，提高运动的高效性。

位于左侧的压紧机构包括安装柱41、竖直滑动安装在安装柱41上的压块组件42、水平滑动安装在工作平台1上的压模组件43、铰接在工作平台1上呈L形的且在顺时针摆动时驱动压块组件42和压模组件43同时运动的摆杆44、连接摆杆44和压块组件42的连动机构45。