[发明专利]一种可自动开启风门的智能化系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下使用的可自动开启风门的智能化系统。

背景技术

在煤矿井下，风门对于煤矿的安全生产至关重要，是矿井通风系统中的重要构筑物，它隔断风流，为矿井风流按需分配创造条件，同时又为行人和运输提供方便。而长期以来传统的风门主要是由人工来开启。风门往往位于风量大，高风压区；且有的运输巷道处风门面积较大，再加上风门具有一定的重量，所以造成单个人员甚至不能打开风门。有时人员在通过风门后，关闭风门时冲击较大，还会出现风门碰人事故，对工人有着潜在的危险。同时在运输巷道，矿车频繁的通过，风门也需及时的开启，而人工开门费事费力，延误时间，运输效率低下。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种可自动开启风门的智能化系统，其采用压力传感器，单片机处理器，电液推杆等电器设备共同实现风门的自动化开启。单片机处理器可根据采集到的压力大小，来控制风门开启的快慢。使用安全，灵活性好，精确性高。

为了实现上述目的，本发明提出如下技术方案：

一种可自动开启风门的智能化系统主要包括风门本体、压力传感器模块、单片机处理器模块、电液推杆系统模块、低压电源模块、高压电源模块;风门用钢架固定在巷道两帮上;压力传感器模块安置在风门的把手上采集压力数据;低压电源模块,高压电源模块和单片机处理模块安置在两风门中间处的巷帮上;电液推杆系统安置在风门处的底板上并与风门连接; 单片机处理模块通过电缆直接与电液推杆系统模块相连接。

作为优选，进一步，所述的压力传感器模块安置在风门的把手上，时刻采集压力数据，并以无限传输的形式发送数据；

作为优选，进一步，所述的单片机处理模块以无线的方式接收压力传感器模块采集的压力数据；

作为优选，进一步，所述的单片机处理模块需写入设定好的程序，以使其能够控制电液推杆的正转和反转，以及关门时间的长短；

作为优选，进一步，所述的电液推杆模块通过防爆电缆直接与高压电源模块连接，进行独立供电；

作为优选，进一步，所述的单片机处理模块与低压电源模块通过USB接口连接，进行独立供电；

作为优选，进一步，所述的井下风门由电液推杆模块提供动力来进行开启时，另一扇风门在单片机的控制下处于紧闭状态。

本发明的有益效果：

1.本系统采用压力传感器，单片机处理器，电液推杆等电器设备共同实现风门的自动化开启。单片机处理器可根据采集到的压力大小，来控制风门开启的快慢。使用安全，灵活性好，精确性高；

2.本系统从根本上解决了传统开启风门放式的不便，解决了人工开启风门费时费力的问题，同时保证了工人的人身安全，提高了矿车的运输效率，降低了时间成本。

附图说明

图1为本发明型专利自动开启风门的智能化系统的结构俯视图；

图中：(1)-煤矿井下风门1，(2)- 煤矿井下风门2，(3)-压力传感器模块1，(4)-压力传感器模块2，(5)-单片机处理器模块，(6)-电液推杆模块1，(7)-电液推杆模块2，(8)-低压电源模块，(9)-高压电源模块,(10) -压力传感器模块3,(11) -压力传感器模块4。

具体实施方式

下面将结合本发明专利中的附图，对本发明专利中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种可自动开启风门的智能化系统，主要包括风门(1)和风门(2), 压力传感器模块(3)和压力传感器模块(4)、单片机处理器模块(5)、电液推杆系统模块(6)和电液推杆系统模块(7)、低压电源模块(8)、高压电源模块(9);风门(1)和风门(2)左端固定在巷道的两帮上,其右端，上端和低端处于活动的状态。在两个风门的低端均留有一定的缝隙，使矿车轨道能够通过。风门(1)和风门(2)均由防爆材料制作。压力传感器模块(3)(4)(10)(11)安置在风门的把手上采集压力数据;低压电源模块(8),高压电源模块(9)和单片机处理模块(5)安置在两风门中间处的巷帮上;电液推杆系统(6)(7)安置在风门处的底板上并与风门(3)(4)连接;压力传感器模块(3)(4)(10)(11)安置在风门(1)(2)的把手上，时刻采集压力数据，并以无限传输的形式将数据发送到单片机处理模块(5)。

电液推杆模块(6)(7)通过防爆电缆直接与高压电源模块(9)连接，进行独立供电; 单片机处理模块(5)与低压电源模块(8)通过USB接口连接，进行独立供电; 单片机处理模块(5)通过防爆电缆与电液推杆系统模块(6）(7)直接连接。