[发明专利]一种溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置

权利要求书

1.一种溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置，其特征在于：以有机芳香烃或醇类或有机胺或有机烃类为萃取剂，采用连续进料器、连续萃取器、连续精馏塔、全密封真空固液分离器，真空盘式干燥器、自动包装机组成的连续生产装置对粗品促进剂M进行提纯；所述连续进料器通过管路与连续萃取器连接；所述连续萃取器的出料口与全密封真空固液分离器通过管路连接；所述全密封真空固液分离器的液体出料端口与气液分离罐通过管路连接，全密封真空固液分离器的固体出料端口与真空盘式干燥器通过管路连接；所述真空盘式干燥器与自动包装线连接；所述连续萃取器包括第一萃取器和第二萃取器；所述连续进料器通过管路与第一萃取器进料口连接，第一萃取器的出料口与第二萃取器进料口连接；所述第二萃取器底部设有萃取剂进液口；所述第二萃取器顶部通过回液管与第一萃取器底部连接；所述第一萃取器顶部通过回液管与连续精馏塔连接；所述气液分离罐通过回液管与第二萃取器连接；所述连续精馏塔顶部与精馏塔冷凝器连接 ；所述精馏塔冷凝器通过管路将冷凝回收溶剂回流到第二萃取器和全密封真空固液分离器末次洗涤区；所述真空盘式干燥器上端部与干燥器尾气冷凝器连接；所述干燥器尾气冷凝器通过管路将冷凝回收溶剂回流到第二萃取器和全密封真空固液分离器末次洗涤区。

2.根据权利要求1所述的溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置，其特征在于：所述连续进料器为输送固态促进剂M的密封螺旋进料器或输送熔融态促进剂M的计量泵。

3.根据权利要求1所述的溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置，其特征在于：所述全密封真空固液分离器设有进料分部器，逆流洗涤分布器；全密封真空固液分离器外部设有全密封罩。

4.根据权利要求1所述的溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置，其特征在于：所述萃取温度为30～150℃，压力为0～0.3MPa；全密封真空固液分离器采用带式真空过滤机组，真空度-0.07～-0.02MPa；真空盘式干燥器温度为20～180℃，真空度为-0.07～-0.02MPa。

5.根据权利要求1所述的溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置，其特征在于：待提纯的所述粗品促进剂M与所选萃取溶剂质量比为1：1.5～10，粗品促进剂M质量流量50kg～2000kg/h，萃取剂流量80kg～3000kg/h。

6.根据权利要求1所述的溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置，其特征在于：进入全密封真空固液分离器内的促进剂M与全密封真空固液分离器末次洗涤所选萃取溶剂质量比为1：0.2～1。