[发明专利]一种折射式激光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光机，特指一种能够有效防止光纤管线折断的折射式五轴激光机。

背景技术

随着社会的不断发展，科技的不断进步，工业生产中已广泛应用激光进行各种各样的生产加工，目前的激光机一般都是采用开放式的光源与线路，以至于气、液等管路不能共存，且其线路繁多易发生缠绕，影响激光机的整体性能，加工范围狭窄，并且结构分散，不便于日常维护检修，变相增加了生产成本，不利于生产使用，实用性较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明旨在提供一种激光机，特指一种能够有效防止光纤管线折断的折射式五轴激光机。

实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括光源装置、转换装置、导光装置及激光切割装置，所述转换装置包括用于对气、电、液源进行转换的滑环、安装板及用于对气、电、液管路进行转接的过渡板，所述滑环和所述过渡板分别安装于所述安装板两侧，所述过渡板与所述安装板之间还设置有驱动机构，所述光源装置安装于所述滑环上，所述导光装置其中一端与所述过渡板相互配装，另一端与所述激光切割装置相互导通连接，所述激光切割装置包括激光头和设置于所述激光头上的随动机构，所述激光头端部设置有高度检测机构。

其中，所述导光装置分别包括第一导光座、驱动和第二导光座，所述第一导光座两端分别设置有连接法兰，且通过所述连接法兰与所述过渡板相互连接，所述驱动其中一侧通过所述连接法兰固定安装于所述第一导光座上，另一侧提供动力地与所述第二导光座相连接，所述第二导光座将光线传入由所述随动机构控制的所述激光切割装置中。

其中，所述随动机构包括驱动、皮带轮传动组及联动件，所述驱动通过安装架固定安装于所述第二导光座上，并提供动力地与所述皮带轮传动组相互传动连接，所述皮带轮传动组设置有联动件，所述联动件设置有卡台，所述皮带轮传动组的从动轮套设于所述联动件上，并通过所述卡台与所述联动件相互卡接实现传动。

本发明的有益效果体现为：本发明旨在提供一种折射式激光机，通过将气、电、液通过滑环进行转接过渡，解决了开放式光源与导线的管路不能同时共存的难题，同时彻底解决了线路缠绕的缺陷，提高设备的整体性能，旋转加工范围得到了极大提高，且其结构紧凑，通过随动机构实现激光头与加工表面的距离调节，保证加工质量，降低生产成本，便于生产使用，实用性强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明随动机构的结构示意图。

附图标注说明：

1-光源装置；2-转换装置；3-导光装置；4-激光切割装置；5-滑环；6-安装板；7-过渡板；8-驱动机构；9-随动机构；10-第一导光座；11-驱动；12-第二导光座；13-连接法兰；14-皮带轮传动组；15-联动件；16-安装架；17-卡台；18-激光头；19-高度检测机构。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

如图1-2所示，一种折射式激光机，包括光源装置1、转换装置2、导光装置3及激光切割装置4，所述转换装置2包括用于对气、电、液源进行转换的滑环5、安装板6及用于对气、电、液管路进行转接的过渡板7，所述滑环5和所述过渡板7分别安装于所述安装板6两侧，所述过渡板7与所述安装板6之间还设置有驱动机构8，所述光源装置1安装于所述滑环5上，所述导光装置3其中一端与所述过渡板7相互配装，另一端与所述激光切割装置4相互导通连接，所述激光切割装置4包括激光头18和设置于所述激光头18上的随动机构9，所述激光头端部设置有高度检测机构19。

其中，所述导光装置3分别包括第一导光座10、驱动11和第二导光座12，所述第一导光座10两端分别设置有连接法兰13，且通过所述连接法兰13与所述过渡板7相互连接，所述驱动11其中一侧通过所述连接法兰13固定安装于所述第一导光座10上，另一侧提供动力地与所述第二导光座12相连接，所述第二导光座12将光线传入由所述随动机构9控制的所述激光切割装置4中。

其中，所述随动机构9包括驱动11、皮带轮传动组14及联动件15，所述驱动11通过安装架16固定安装于所述第二导光座12上，并提供动力地与所述皮带轮传动组14相互传动连接，所述皮带轮传动组14设置有联动件15，所述联动件15设置有卡台17，所述皮带轮传动组14的从动轮套设于所述联动件15上，并通过所述卡台17与所述联动件15相互卡接实现传动。