[发明专利]二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710953215.9 申请日: 2017-10-13
公开(公告)号: CN107619190A 公开(公告)日: 2018-01-23
发明(设计)人: 沈海泳;傅毅 申请(专利权)人: 沈阳建筑大学
主分类号: C03C8/16 分类号: C03C8/16;C03C1/04;C04B41/86
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 代理人: 马海芳
地址: 110168 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 氧化 深紫色 金属 结晶 陶瓷 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及陶瓷技术领域,具体涉及一种二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉及其制备方法。

背景技术

陶瓷釉是陶瓷制作生产时必须使用的一种重要原料,对陶瓷的坯体有很强的保护作用,同时硅酸盐的物理特性使得陶瓷表面的玻璃釉质可以有效的抗酸碱的腐蚀,有很好抗菌性。普通的陶瓷色釉是通过在玻璃釉质中加入金属着色剂,在烧制的过程中达到发色的作用,这样的釉色往往色彩单一,不能突出陶瓷色釉矿物质原料自身的艺术美感和高温烧制过程中产生的特殊艺术效果。二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉有效的克服了陶瓷釉在色彩成色单一方面的不足,将矿物质原料经高温烧制产生特殊的结晶机理效果与陶瓷材料结合,达到了十分自然的艺术纹理效果,具有极高的艺术审美价值。深紫色结晶陶瓷釉,一直以来是非常难以烧成的结晶陶瓷釉料,长期以来发色效果不够理想和稳定。而本发明提供的釉料配方,通过多次的长时间的实验,克服了许多技术上的困难,使深紫色陶瓷釉结晶效果明显,陶瓷釉性能稳定,该釉在建筑室内外的墙砖、陶瓷艺术品装饰领域都有极高的实际应用价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉及其制备方法,要解决的技术问题是让陶瓷釉质在产生深紫色陶瓷釉面中产生红色点状结晶,陶瓷釉面的表面具有光滑的效果,同时达到陶瓷釉的物理和化学性能的稳定。该釉配方经过了长时间的调整和多次的实验,在-30℃的温度条件下长时间实验,未出现釉面裂纹或脱落现象,能够耐普通酸碱腐蚀。

本发明采用了以下的技术方案:

一种二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉,是先制备二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料,再经过施釉、高温烧结制得的二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉,其中,二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为:

钾长石45%~35%、二氧化硅25%~15%、高岭土8%~4%、白云石11%~5%、滑石10%~20%、焦硼酸钠15%~8%、碳酸钴3%~1%、二氧化锡5%~1%。

所述的二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料,还可以含有二氧化锰,二氧化锰的质量占(钾长石+二氧化硅+高岭土+白云石+滑石+焦硼酸钠+碳酸钴+二氧化锡)总质量的质量百分比为≤2%。优选为1%~2%。

该二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料中加入二氧化锰的作用在于,可以促进有效加深陶瓷釉的颜色,调整陶瓷釉颜色,可以通过加入二氧化锰,可以促进陶瓷釉面结晶。

所述的二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料,还可以包含甲基纤维素,甲基纤维素的质量占(钾长石+二氧化硅+高岭土+白云石+滑石+焦硼酸钠+碳酸钴+二氧化锡)总质量的质量百分比≤3%。优选为1%~3%。

该二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料中加入甲基纤维素的目的在于,提高釉料中原料的悬浮程度,可以有效的增加釉的粘稠度,使釉牢固、均匀、稳定地粘附在坯体表面,提高陶瓷釉的亮度和均匀度。

作为优选,所述的二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料,其包含的原料及各个原料的质量百分比为:

钾长石39.4%、二氧化硅19.2%、高岭土4.8%、白云石6.7%、滑石14.4%、焦硼酸钠11.5%、碳酸钴2%、二氧化锡2%。

本发明的一种二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉的制备方法,包括以下步骤:先制备二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料,经过施釉、烧结制得二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉;其中,二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料的制备方法如下:

步骤1、二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉基础釉的制备

按照二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料进行配料,将钾长石、二氧化硅、高岭土、白云石、滑石、焦硼酸钠,加入水,混合后,加入到球磨机内,球磨机转速为450~550rpm,球磨时间2~2.5h,过滤,去除未精磨的杂物;其中,按质量比,水:(钾长石+二氧化硅+高岭土+白云石+滑石+焦硼酸钠)=(1~1.2):1;

步骤2、二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料的制备

向球磨机中,再加入剩余的原料,继续球磨,转速450~550rpm,球磨时间为0.5~1h,制得氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料。

所述的步骤1中,所述的水为纯净水;所述的球磨机为快速球磨机。

所述的步骤1中,所述的过滤采用400目筛子进行过滤,过滤后,原料的粒径为400~450目。

所述的步骤1中,所述的剩余的原料为碳酸钴和二氧化锡,同时,根据色彩要求加入的二氧化锰。

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