[发明专利]一种新型秸秆发泡保温材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710953275.0 申请日: 2017-10-13
公开(公告)号: CN107603167A 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 屈朝辉;屈志豪;袁小丽 申请(专利权)人: 重庆晋豪美耐皿制品有限公司
主分类号: C08L67/02 分类号: C08L67/02;C08L67/04;C08L97/02;C08K3/22;C08J9/10;C08J9/14
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地址: 401120 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 秸秆 发泡 保温材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及发泡保温材料领域,具体地涉及一种新型秸秆发泡保温材料及其制备方法。

背景技术

传统塑料行业消耗大量的石油能源以及带来的“白色污染”已经受到越来越多的关注,从上个世纪60、70年代以来,人们开始了对生物降解塑料的研究和开发,目前已经有多种合成生物降解材料(Biodegradable material)问世,有聚羟基烷酸酯(PHAs)、聚乳酸(PLA)、聚碳酸酯(PPC)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚己内酯(PCL)等。它们作为塑料材料使用,在生物降解后,成为水和二氧化碳,不会对环境产生危害。目前对生物降解塑料研究较多的集中在聚乳酸(PLA)、聚羟基烷酸酯(PHAs)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)方面。

聚乳酸(PLA)包括聚L-乳酸(L-PLA)、聚D-乳酸(D-PLA)、聚DL-乳酸(DL-PLA),是一类以乳酸为单体聚合而成的生物基塑料。其合成原料乳酸是由玉米或薯类加工成的淀粉发酵制得,原料来源广泛。其制品综合性能优良可代替现在市场上绝大部分石油基塑料制品,为解决全球石油危机提供了一个新的途径。且PLA具有良好的生物降解性、生物相容性和生物可吸收性,其固体废弃物在土壤和水中能被微生物完全降解成CO2和H2O,对人体无害无毒,对环境友好无污染。聚乳酸制品现已被广泛应用于人造骨骼等医用塑料、地膜保温棚等农用塑料,一次性餐盒等食具塑料以及各种塑料制品,也可以加工成纤维、织物并制成服装,市场潜力极大。但由于聚乳酸材料本身热变形温度低且原料价格较高,故在实际生产应用中受到了一定的限制。

聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是可完全生物降解聚合物,由丁二酸和丁二醇经缩聚制得,它可以在细菌或酶的作用下最终降解成为二氧化碳和水等物质,对环境无害。而且由于合成所用原料相对易得,合成工艺相对微生物发酵法等也要简便,所以在成本上有明显的优势。PBS在常温下性能稳定,但在高温或富氧及微生物的作用下会自动降解,最终生成二氧化碳和水。不仅如此,聚丁二酸丁二醇酯的熔点较高,性能良好,有希望取代通用聚乙烯或聚丙烯而进入通用塑料领域,可缓解传统塑料使用引起的环境污染问题。但是由于PBS是线形高分子,分子量偏低,熔体粘度低,熔体强度差,在发泡领域 受到极大的限制,从而影响了PBS的推广应用。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供一种新型秸秆发泡保温材料,由包括如下重量份的原料制备得到:

聚乳酸35-50份,聚丁二酸丁二醇酯20-60份,农作物秸秆20-50份,表面活性剂2-15份,发泡助剂0.5-2份。

优选地,由包括如下重量份的原料制备得到:

聚乳酸40-45份,聚丁二酸丁二醇酯30-40份,农作物秸秆35-45份,表面活性剂6-10份,发泡助剂1-1.5份。

优选地,由包括如下重量份的原料制备得到:

聚乳酸43份,聚丁二酸丁二醇酯37份,农作物秸秆40份,表面活性剂8份,发泡助剂1.3份。

在一种技术方案中,所述聚乳酸为L聚乳酸和D聚乳酸的复合物,所述L聚乳酸和D聚乳酸的重量比为1:(1-4)。

优选地,所述L聚乳酸和D聚乳酸的重量比优选为1:3。

在一种技术方案中,所述农作物秸秆为大豆秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆中的一种或多种。

在一种技术方案中,所述表面活性剂为偶氮二甲酸二异丙酯、苯磺酰肼、异十二烷中的一种或多种。

在一种技术方案中,所述发泡助剂为活性氧化锌、硬脂酸改性纳米氧化钇中的一种或两种。

在一种技术方案中,所述硬脂酸改性纳米氧化钇的制备方法为取1重量份的纳米氧化钇加入烧瓶中,加入10重量份的去离子水,超声分散15min,同时去50重量份的异丁醇溶解10重量份的硬脂酸,然后将溶解好的硬脂酸加入纳米氧化钇浆液中,再超声分散10min,放入油浴锅中在250℃下回流搅拌2h,冷却到室温,离心分离,洗涤5次,在80℃下干燥1h即得到硬脂酸改性纳米氧化钇。

在一种技术方案中,还包括3-7重量份的氢氧化钡。

另一方面,本发明披露了一种新型秸秆发泡保温材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按照重量配比将农作物秸秆放入10%的碳酸氢钠溶液中浸泡6小时,用清水清洗干净后进行疏解和磨浆处理,得到秸秆浆料纤维;

(2)按照重量配比将聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、表面活性剂、发泡助剂和氢氧化钡加入步骤(1)的秸秆浆料纤维中充分搅拌混合均匀,在100-150℃下模压15分钟成型,即得到一种新型秸秆发泡保温材料;

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