[发明专利]监测离心泵的蜗壳的状况的方法和布置结构

权利要求书

1.一种监测离心泵的蜗壳的状况的方法，所述蜗壳（2）包括：具有出口管道壁（28）和出口开口（10）的出口管道（8）；中心线平面（C_L）；分水舌（20）；轴线（A_P）；以及具有内表面（24）和外表面（26）的壳壁（22），所述内表面（24）限定了所述蜗壳（2）的内部，所述方法包括以下步骤：

a）考虑到制成所述蜗壳（2）的材料，在所述壳壁（22）中和/或所述出口管道壁（28）中确定对于磨损而言是关键的至少一个点，

b）从所述蜗壳的外部在所述至少一个点处在所述壳壁（22）中和/或所述出口管道壁（28）中设置盲孔（30、30'、30''、30'''、34、34'、34''），所述盲孔（30、30'、30''、30'''、34、34'、34''）具有一定的深度，

c）从所述盲孔（30、30'、30''、30'''、34、34'、34''）接收信息，以及

d）在所述信息指示了所述盲孔（30、30'、30''、30'''、34、34'、34''）通到所述蜗壳（2）的内部中之后，采取预定的动作来以新的蜗壳替换所述蜗壳（2），

其特征在于，在步骤b）中，将所述盲孔（30、30'、30'''、34、34'、34''）的深度确定为对应于所述壳壁（22）或所述出口管道壁（28）的相对于所述蜗壳（2）在所述点的强度需求或耐磨性的最小安全厚度。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a）中，对于由高强度钢或延性铁制成的泵，将所述至少一个点确定为所述蜗壳（2）中的如下位置，即：使得在所述蜗壳的轴向剖面中，所述位置与所述轴线（A_P）具有最长的距离D，即所述蜗壳（2）经受最大磨耗载荷的位置。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤b）中，靠近所述分水舌（20）来定位所述蜗壳（2）的所述壳壁（22）和/或所述出口管道壁（28）中的盲孔（30、30'、30''、30'''、34'、34''）。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a）中，对于由硬脆性铸铁制成的泵，将所述至少一个点确定为处于所述蜗壳（2）中的如下位置处，即：使得在轴向剖面中，所述蜗壳（2）的内表面（24）的半径R处于其最小值，即所述蜗壳经受最大主应力的位置，并且在步骤b）中，从所述蜗壳的外部在所述至少一个点处在所述蜗壳（2）的所述壳壁（22）和/或所述出口管道壁（28）中设置盲孔（34）。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a）中，对于由硬脆性铸铁制成的泵，将所述至少一个点确定为如下位置，即：使得所述分水舌（20）联接到所述蜗壳（2）的侧壁（22'），并且在步骤b）中，从所述蜗壳的外部在所述至少一个点处在所述蜗壳（2）的所述壳壁（22）中设置盲孔（34'）。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a）中，对于由硬脆性铸铁制成的泵，在所述蜗壳（2）的中心线平面（C_L）处的所述分水舌（20）中确定所述至少一个点，并且在步骤b）中，从所述蜗壳的外部在所述至少一个点处在所述蜗壳（2）的所述分水舌（20）中设置盲孔（34''）。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b）中，将所述盲孔（30''）的深度确定为对应于所述蜗壳的所述壳壁（22）的考虑到所述分水舌（20）处的流动状况的最小可用厚度。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b）和步骤c）之间，布置与所述盲孔（30、30'、30''、30'''、34、34'、34''）连通的传感器（32、32'、32''、32'''、36），用于在所述盲孔（30、30'、30''、30'''、34、34'、34''）已对所述蜗壳（2）的内部开放时发送信号。