[发明专利]压力表批量计量检定系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于计量检定领域，尤其涉及一种压力表批量计量检定系统及方法。

背景技术

现有的压力表计量检定方法是将单个被检压力表信息填写到纸质原始记录中，计算并填写被检精密压力表的最大允许误差、最大允许回程误差等；填写标准器(包括活塞式压力计、数字精密压力表、压力控制器等)相关信息到纸质原始记录中；单个的被检压力表与标准器进行有效连接，分别将标准器压力加载到每个检定点，对被检表按照其分度值的五分之一进行估读，每个点分别进行轻敲表壳前后的两次读数，进行纸质记录每个点的所有数据，数据记录完成后计算被检表最大示值误差、最大回程误差、最大轻敲指针位移量，将以上计算信息与被检表的理论最大允许误差等信息进行比对，判定被检压力表的计量检定结果。再将原始记录进行签字存档，将原始记录的有效信息录入到检定证书(检定结果通知书)的电子模板中生成电子证书，然后授权进行打印。

上述方法存在以下问题：

首先、烦杂的原始记录书写，是影响其计量检定效率的一个最主要问题。由于书写较多，计算较多，人为因素引入误差或错误的几率也很大。

其次、对于每一个分度值分度格的五分之一估读，难度较大，也是误差引入的一个重要来源。

再次、检定员的个人习惯造成的，对于测量结果在误差极限点(最大允许误差)的“找”测量结果的情况也是影响最终计量结果的一个重要因素。

最后、计量过程无法实现数字化、智能化和批量化也是阻碍压力量值传递的一个瓶颈，也是导致现有压力计量属于劳动密集型工作现状的一个重要因素。

发明内容

本发明提供了一种压力表批量计量检定方法及系统，解决了现有的压力表计量检定效率低、无法实现数字化、智能化与批量化、误差引入几率大等问题，并消除了现有检定方法人为主动干预的问题。

本发明的技术解决方案是提供一种压力表批量计量检定系统，其特殊之处在于：包括连接在压力管路上的预压装置1、介质容器2、数字精密压力表3、预压手泵4、多个第一截止阀5、多个第二截止阀51、多个被检表接头6与多个单表微调手泵8；

还包括控制系统10与采集键9，每个被检表接头6对应一个第一截止阀5、一个第二截止阀51、一个单表微调手泵8及一个采集键9；

上述控制系统10包括控制单元、信息录入单元、数据采集单元与数据处理单元；

上述控制单元与预压装置连接，用于控制预压装置1调节系统压力；上述信息录入单元用于录入被检表及数字精密压力表信息，并根据被检表信息自动划分被检表的检定点；上述数据采集单元通过采集键与数字精密压力表连接，用于采集数字精密压力表的实时压力数据信息；上述数据处理单元用于分析及处理数据采集单元采集的数据信息。

所述第二截止阀51用于控制被检表接头6的通断，由于压力表属于机械表，容易发生机械损坏，从而引起泄漏。所以如果出现单表泄露的情况，就可以实现轻松的单表隔离而不影响整个批次的其他被检表的计量检定过程。这些截止阀可以对整个管路实现分段隔离，对于管路出现的问题以及管路的维护保养提供了更多的解决方案。另外配合分段隔离使得单表微调手泵8对于单个被检表的微调工作更高效。

优选地，上述压力管路中还包括泄压保护阀。

优选地，上述预压装置为真空泵或压力泵。

本发明还提供一种基于上述的一种压力表批量计量检定系统的压力表批量计量检定方法，包括以下步骤：

1)按量程分类被检表，将同一量程段的被检表进行外观检查后安装在压力表批量检定系统上；

2)信息录入单元录入不同安装位置的被检表信息；

3)信息录入单元自动识别压力表批量检定系统中的数字精密压力表，判断数字精密压力表的信息是否与被检表相匹配，若数字精密压力表与被检表匹配，则自动录入数字精密压力表信息；否则，更换数字精密压力表，重复步骤3)；

4)结合现行检定规程及被检表的录入信息，信息录入单元自动生成每一个被检表的无数据精密压力表原始记录，并生成被检表的检定点；对于非标准量程的被检表，手动划分输入检定点；

5)通过预压装置将压力表批量检定系统压力管路内的压力调整到检定点附近；再通过预压手泵将检定系统内压力调整到检定点，再次调整单表微调手泵，使每个被检表对针至检定点；

对被检表进行对表，每个检定点每次进行两次对表，数据采集单元采集每个被检表的每个检定点两次对表后对应的数字精密压力表数据，分别得到此检定点的数字精密压力表的数据及其检定点的轻敲指针位移量；