[发明专利]一种自动喷涂检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动喷涂领域，特别是一种自动喷涂检测装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

目前，在现有的技术中，在申请号为201610440733.6，名称为一种自动喷涂装置的专利中，保证了喷涂质量，提高了喷涂效率，但是在使用的时候不能在喷涂完之后对喷漆产生检测，不能在喷涂的时候根据喷涂的高度改变喷枪的高度。

为了解决上述问题，可以在喷漆完之后对喷漆产生检测，在显示屏上显示出检测的数据，也可以在喷涂的时候对喷涂的高度和角度做出改变，并且可以根据喷涂不同的物品对装置进行移动，因此，设计一种自动喷涂检测装置很有必要。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动喷涂检测装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动喷涂检测装置，包括底座，所述底座上表面设有漆料箱，所述底座上表面且位于漆料箱右侧设有控制箱，所述底座上表面且位于漆料箱前方设有推动端向上的电动推杆，所述电动推杆推动端上表面设有安装盒，所述安装盒内设有旋转端向上的电动旋转杆，所述安装盒上表面加工有圆形通口，所述安装盒上方设有安装板，所述电动旋转杆旋转端伸出圆形通口与安装板下表面固定连接，所述安装板上表面设有弧形板，所述弧形板右侧表面设有喷枪头，所述安装板右侧表面加工有安装槽，所述安装槽内嵌装有喷涂检测仪，所述漆料箱左侧表面上端加工有进料口，所述漆料箱左侧表面下端设有出料口，所述底座上表面且位于漆料箱一侧设有把手，所述漆料箱内设有水泵，所述水泵与喷枪头之间通过导管相连接。

所述进料口上设有一号阀门，所述出料口上设有二号阀门。

所述底座下表面四角处均设有支撑座，每个所述支撑座下表面均设有脚轮。

所述控制箱内下表面设有蓄电池，所述控制箱内设有隔板，所述控制箱内且位于隔板上表面设有控制器。

所述控制箱右侧表面加工有矩形开口，所述矩形开口处铰链连接有挡门。

利用本发明的技术方案制作的一种自动喷涂检测装置，可以在喷漆完之后对喷漆产生检测，在显示屏上显示出检测的数据，也可以在喷涂的时候对喷涂的高度和角度做出改变，并且可以根据喷涂不同的物品对装置进行移动。

附图说明

图1是本发明所述一种自动喷涂检测装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种自动喷涂检测装置的侧视图；

图3是本发明所述一种自动喷涂检测装置的俯视图；

图中，1、底座；2、漆料箱；3、控制箱；4、电动推杆；5、安装盒；6、电动旋转杆；7、安装板；8、弧形板；9、喷枪头；10、安装槽；11、喷涂检测仪；12、进料口；13、出料口；14、把手；15、水泵；16、导管；17、一号阀门；18、二号阀门；19、支撑座；20、脚轮；21、蓄电池；22、隔板；23、控制器；24、挡门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种自动喷涂检测装置，包括底座1，所述底座1上表面设有漆料箱2，所述底座1上表面且位于漆料箱2右侧设有控制箱3，所述底座1上表面且位于漆料箱2前方设有推动端向上的电动推杆4，所述电动推杆4推动端上表面设有安装盒5，所述安装盒5内设有旋转端向上的电动旋转杆6，所述安装盒5上表面加工有圆形通口，所述安装盒5上方设有安装板7，所述电动旋转杆6旋转端伸出圆形通口与安装板7下表面固定连接，所述安装板7上表面设有弧形板8，所述弧形板8右侧表面设有喷枪头9，所述安装板7右侧表面加工有安装槽10，所述安装槽10内嵌装有喷涂检测仪11，所述漆料箱2左侧表面上端加工有进料口12，所述漆料箱2左侧表面下端设有出料口13，所述底座1上表面且位于漆料箱2一侧设有把手14，所述漆料箱2内设有水泵15，所述水泵15与喷枪头9之间通过导管16相连接；所述进料口12上设有一号阀门17，所述出料口13上设有二号阀门18；所述底座1下表面四角处均设有支撑座19，每个所述支撑座19下表面均设有脚轮20；所述控制箱3内下表面设有蓄电池21，所述控制箱3内设有隔板22，所述控制箱3内且位于隔板22上表面设有控制器23；所述控制箱3右侧表面加工有矩形开口，所述矩形开口处铰链连接有挡门24。