[发明专利]LED线条灯板热插拔插针过线结构及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种结构及其安装方法，尤其是涉及一种LED线条灯板热插拔插针过线结构及其安装方法，它属于LED领域。

背景技术

目前，大部分LED条形灯具的灯板，大都采用在铝壳上开滑槽从一端滑进去的方式；而灯板在滑进滑槽之后，灯具在焊接出线时需要来回抽拉灯板，操作空间狭小，容易碰伤背面的电子器件，焊点容易脱落；且传统线条灯的焊线方式繁琐费时，增加了人工成本。

公开日为2017年08月11日，公开号为206398451U的中国专利中，公开了一种名称为“一种线槽式安装的线条灯”的实用新型专利。该专利包括拉伸铝质的轨道槽形灯体，排布有多个LED灯珠的LED灯板设置在轨道槽形灯体和PC罩围成的空间内，轨道槽形灯体底端设置有线槽，线槽两相对的侧壁上设置有螺丝孔，定位螺丝穿过螺丝孔将线槽设置在轨道槽形灯体底端，且线槽底端间隔设置有安装螺丝孔。虽然该专利提供的线槽式安装的线条灯，线槽式安装，电线藏于线槽内部，但是操作空间狭小，容易碰伤背面的电子器件，焊点容易脱落，造成安全隐患，故其还是存在上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，灯具灯板出线的焊接操作简单，总体成本经济化，装配方便的LED线条灯板热插拔插针过线结构及其安装方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该LED线条灯板热插拔插针过线结构，包括注塑件和型材，所述注塑件设置在型材内，其特征在于：还包括插针和灯板，所述插针安装在注塑件上，灯板与该注塑件相连；结构简单合理，安全可靠，灯具灯板出线的焊接操作简单，总体成本经济化，装配方便。

作为优选，本发明所述灯板上开有针芯插孔，灯板与注塑件通过插针与针芯插孔相配；使得安装和拆卸方便。

作为优选，本发明所述插针与注塑件注塑成一体；便于安装。

作为优选，本发明所述插针采用5P插针；根据实际情况进行选择。

作为优选，本发明所述注塑件通过十字槽沉头螺丝与型材固定；使得安装牢固。

本发明还提供一种LED线条灯板热插拔插针过线结构及其安装方法，采用LED线条灯板热插拔插针过线结构，其特征在于：步骤如下：

（1）将注塑件置入线条灯的型材内；

（2）通过十字槽沉头螺丝将注塑件与型材固定；

（3）灯板通过针芯插孔与注塑件上的插针对插实现线路连通。

作为优选，本发明所述步骤（1）中，注塑件与型材的底部贴合。

作为优选，本发明所述步骤（2）中，十字槽沉头螺丝采用M3*4。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单合理，安全可靠，总体成本经济化，装配方便；灯具灯板出线的焊接操作简单，安装更便捷，减少灯具装配的工时；装配时，灯板只需要与插针对插，不需要进行频繁的焊线流程，降低不良率。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是本发明实施例的灯板、注塑件和型材装配过程的端面结构示意图。

图中：灯板1，插针2，十字槽沉头螺丝3，注塑件4，型材5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例LED线条灯板热插拔插针过线结构主要包括注塑件4、型材5、插针2和灯板1，注塑件4设置在型材5内，型材5内腔形状与注塑件4外形相匹配，插针2安装在注塑件4上，灯板1与该注塑件4相连。

本实施例的灯板1上开有针芯插孔，灯板1与注塑件4通过插针2与针芯插孔相配。

本实施例的插针2与注塑件4注塑成一体；插针2采用5P插针2。

本实施例的注塑件4通过十字槽沉头螺丝3与型材5固定。

本实施例一种LED线条灯板热插拔插针过线结构及其安装方法，步骤如下：（1）将注塑件4置入线条灯的型材5内；（2）通过十字槽沉头螺丝3将注塑件4与型材5固定；（3）灯板1通过针芯插孔与注塑件4上的插针2对插实现线路连通。

本实施例的注塑件4与型材5的底部贴合；十字槽沉头螺丝3采用M3*4。

本实施例灯板1与注塑件4的连接方式采用插针2热插拔的方式，灯板1直接从正面放入，灯板1不需要从侧面穿入。

本实施例灯板1出线的焊接操作简单，安装更便捷，减少灯具装配的工时；装配时，灯板1只需要与排针对插，不需要进行频繁的焊线流程，降低不良率。