[发明专利]一种波纹管

说明书

技术领域

本发明属于波纹管技术领域，尤其是涉及一种波纹管。

背景技术

膨胀节由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

专利文献公开了一种外压双向补偿式波纹膨胀节[申请号：CN93214327.X]，包括端管、导流筒、波纹管、外套管、导向环板,其特征是把工作波纹管、保护波纹管分别套在分成两段的端管上并固定起来。

现有波纹管的接口尺寸是图1中虚线所示，因为供货商的钢带尺寸是固定不变的，压出来的波纹管中口径也是固定的，但这个口径的波纹管远大于用户要的尺寸，不好直接与管件焊接，要在波纹管接口内侧加一内衬管达到需要的尺寸。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可直接与其他管件焊接，而不需要加内衬管的波纹管。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本波纹管包括波纹管本体，所述的波纹管本体的两端为接口，其特征在于，所述的接口相对于波纹管本体的外周壁向内缩进。

在上述的波纹管中，所述的接口为筒状，且接口通过倾肩部与波纹管本体相连接。

在上述的波纹管中，所述的波纹管本体和接口处于同一轴线上。

在上述的波纹管中，所述的波纹管本体具有波纹峰端和波纹谷端，所述的波纹峰端与波纹管本体的轴线之间的距离为第一距离，所述的接口与波纹管本体的轴线之间的距离为第三距离，第三距离小于第一距离。

在上述的波纹管中，所述的波纹谷端与波纹管本体的轴线之间的距离为第二距离，第三距离大于等于第二距离。

在上述的波纹管中，所述的倾肩部与波纹管本体之间为弧形相接，倾肩部与接口之间为弧形相接。

与现有的技术相比，本波纹管的优点在于：可直接与其他管件焊接，而不需要加内衬管，这一改变，节约了内衬管这一管件，使得膨胀节的体积减小，使得结构更为紧凑，且因为节约了材料。采用本波纹管则可与其他管件直接焊接，一次焊接即可，减少了加工的工序，利于加快生产效率，且降低生产成本。

附图说明

图1是现有技术中波纹管的结构示意图。

图2是本发明提供的波纹管的结构示意图。

图中，波纹管本体1、接口2、倾肩部3、波纹峰端4、波纹谷端5、第一距离6、第三距离7、第二距离8。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图2所示，本波纹管包括波纹管本体1，波纹管本体1的两端为接口2，接口2相对于波纹管本体1的外周壁向内缩进。

本波纹管的接口2相对于现有技术中的波纹管接口进行了缩进，可直接与其他管件焊接，而不需要加内衬管，这一改变，节约了内衬管这一管件，使得膨胀节的体积减小，使得结构更为紧凑，且因为节约了材料。内衬管作为衔接管件，一需要与波纹管本体1焊接，二需要与其他管件焊接，而采用本波纹管则可与其他管件直接焊接，一次焊接即可，减少了加工的工序，利于加快生产效率，且降低生产成本。

进一步，接口2为筒状，且接口2通过倾肩部3与波纹管本体1相连接。倾肩部3与波纹管本体1之间为弧形相接，倾肩部3与接口2之间为弧形相接。波纹管本体1和接口2处于同一轴线上。倾肩部3作为接口2和波纹管本体1之间的连接部分，呈倾斜状，对流经的介质具有导流缓冲作用。

进一步，波纹管本体1具有波纹峰端4和波纹谷端5，波纹峰端4与波纹管本体1的轴线之间的距离为第一距离6，接口2与波纹管本体1的轴线之间的距离为第三距离7，第三距离7小于第一距离6。波纹谷端5与波纹管本体1的轴线之间的距离为第二距离8，第三距离7大于等于第二距离8。对接口2的缩进程度进行限定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了波纹管本体1、接口2、倾肩部3、波纹峰端4、波纹谷端5、第一距离6、第三距离7、第二距离8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。