[发明专利]高粘附性涤棉专用纺织浆料在审
申请号: | 201710955350.7 | 申请日: | 2017-10-14 |
公开(公告)号: | CN109667141A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 周静 | 申请(专利权)人: | 余姚市染纺针织厂 |
主分类号: | D06M11/79 | 分类号: | D06M11/79;D06M15/09;D06M15/11;D06M101/06;D06M101/32 |
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地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺织浆料 涤棉 高粘附性 淀粉 羧甲基纤维素钠 合成纤维 质量百分比 涤棉产品 经纱断头 绿色环保 有效减少 原料组成 粘度稳定 白炭黑 硅酸钠 相溶性 分绞 碱剂 落棉 棉麻 上浆 退浆 粘附 | ||
本发明公开了高粘附性涤棉专用纺织浆料。该纺织浆料由以下质量百分比的原料组成:硅酸钠含量为50‑70%,白炭黑含量为5‑20%,羧甲基纤维素钠CMS含量为10‑15%,淀粉含量为5‑15%,其余为少量降碱剂。本发明适应性广,对棉麻及多种合成纤维尤其是涤棉产品均有较强的粘附力,粘度稳定,易于上浆,易于退浆;与各种淀粉均有较好的相溶性;可有效减少落浆落棉,容易分绞,降低经纱断头;绿色环保,减少环境污染。
技术领域
本发明涉及一种高粘附性纺织浆料,特别是高粘附性涤棉专用纺织浆料。本发明还提供了该种高粘附性纺织浆料的制备方法,属于纺织上浆浆料技术领域。
背景技术
当前,上浆是织物生产的重要工序,是保证织机效率、提高坯布质量,减少经纱断头的关键因素。尤其是在生产粗特高密涤棉织物时,织造过程中都采取高频次、小开口、大张力、强打纬的工艺,经纱在织造过程中所受到的摩擦力、反复的拉伸力及弯曲力特别大。因此,在经纱受到很大损伤的情况下,只有好的上浆才能提高织物的强度。丙烯酸浆料,与淀粉类浆料、聚乙烯醇(PVA)浆料并列为纺织用三大浆料,其中淀粉是天然多糖类高聚物,浆料成膜性好,与天然纤维亲和力强,易于退浆,但淀粉浆料浆纱强力不够,不耐磨,而且与涤纶纤维亲合力不够;聚乙烯醇浆料浆膜强力大,柔韧性好,浆液流动性好,但聚乙烯醇难以退浆,且对环境污染大;聚丙烯酸浆料是丙烯酸类单体的均聚物、共聚物和共混物的总称,其粘度较低、流动性好,对合成纤维有良好的粘附性,能与淀粉、PVA浆料很好地混用,适用于各类纤维的经纱上浆,但是聚丙烯酸浆料价格高昂。
近年来,随着高密类型纺织品的不断开发,以及各种新型涤棉纤维的大量使用,对经纱上浆质量的要求也越来越高。根据织物要求,积极开发新型浆料,研究科学的浆料配方,是当前急需解决的实际问题。开发的新型浆料既要满足浆纱工艺的要求,又要节约能源,减少环境污染,降低浆纱成本。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有浆料技术的不足之处,提出高粘附性涤棉专用纺织浆料。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:高粘附性涤棉专用纺织浆料,其主要成分包括:硅酸钠、白炭黑、羧甲基纤维素钠CMS、淀粉及少量降碱剂。
按质量百分比,各原料的配比如下:
硅酸钠含量为50-70%,白炭黑含量为5-20%,羧甲基纤维素钠CMS含量为10-15%,淀粉含量为5-15%,降碱剂1-1.5%。
根据上述发明的一种优选实施方式,所述高粘附性涤棉专用纺织浆料,由以下质量百分比的原料组成:
硅酸钠含量为58%,白炭黑含量为15%,羧甲基纤维素钠CMS含量为12%,淀粉含量为14%,降碱剂含量为1%。
根据上述发明的一种优选实施方式,所述高粘附性涤棉专用纺织浆料,由以下质量百分比的原料组成:
硅酸钠含量为60%,白炭黑含量为12%,羧甲基纤维素钠CMS含量为15%,淀粉含量为12%,降碱剂含量为1%。
所述的白炭黑的粒径为10-50nm;
该种浆料的调浆操作方法如下:
在浆液调制过程中,按一定的固液比将上述混匀的浆料定期缓缓投入或用水冲稀后缓缓投入调浆桶中即可。
本发明的有益效果为:适应性广,对棉麻及多种合成纤维产品尤其是涤棉均有较强的粘附力,粘度稳定,易于上浆,易于退浆;与纺织工业长期使用的各种淀粉均有较好的相溶性;可有效减少落浆落棉,容易分绞,降低经纱断头;绿色环保,减少环境污染。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐述本发明,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
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