[发明专利]一种机械零件探伤装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械零件探伤技术领域，具体为一种机械零件探伤装置。

背景技术

探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石液、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。

自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。

机械零件在生产制造时，需要进行抽样检测，探伤检测是检测的一种重要步骤，但现有技术中探伤过程中磁悬液消耗较多，浪费程度较大，企业成本增加，同时检测人员也可以将多余的磁悬液收集后进行循环使用，但是磁悬液使用后，内部会混入杂质，影响探伤的结果，综上所述，现急需一种机械零件探伤装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机械零件探伤装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件探伤装置，包括装置主体、深度过滤机构和循环使用机构，所述装置主体包括底座、过滤网、探伤机、垫脚、机头、机柱、工作台和漏液管，所述机柱设置在底座上端，所述垫脚设置在底座下端面，所述机头设置在机柱顶端，所述探伤机设置在机头内部，所述工作台设置在机头与底座之间，所述工作台下端连接漏液管，所述深度过滤机构设置在底座上，所述深度过滤机构包括支脚、滤袋框架、控制仪、文式管、安装座、气包、脉冲电磁阀、喷吹管、上盖板、箱体、除尘滤袋、集料斗、阀门和废料槽，所述上盖板铰接在箱体上端面，所述箱体通过支脚设置在底座上，所述集料斗设置在箱体内部底端，所述集料斗下端设置有阀门，所述滤袋框架通过文式管固定设置在箱体内部，所述除尘滤袋设置在滤袋框架内部，所述喷吹管设置在箱体内部上侧，所述喷吹管与外侧脉冲电磁阀连接，所述气包通过安装座安装在箱体左端面，所述脉冲电磁阀与气包连接，所述控制仪与脉冲电磁阀电性连接，所述废料槽设置在箱体下侧，所述循环使用机构包括回液管、液泵、液箱、喷液嘴、液罐、输液管、输送泵、接触开关、联通室、触杆和漂浮球，所述液箱设置在机头左端面，所述液泵设置在液箱内部，所述液泵通过回液管与集料斗底端连接，所述喷液嘴设置在探伤机左侧，所述喷液嘴与液箱通过连接管连接，所述液罐设置在底座上，所述输送泵设置在液罐内部，所述输送泵与液箱通过输液管连接，所述液罐上端设置有罐盖，所述联通室设置在液箱右端面，所述接触开关设置在联通室内部顶端面，所述漂浮球设置在联通盒内部，所述漂浮球上端设置触杆。

进一步地，所述液箱与联通室接触面开设有联通孔。

进一步地，所述接触开关与输送泵电性连接。

进一步地，所述垫脚设有四个，四个所述垫脚分别设置在底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述工作台端面上开设有若干漏液孔，若干所述漏液孔等距开设于工作台上。

进一步地，所述滤袋框架和除尘滤袋均设有五个，五个所述滤袋框架等距安装在箱体内部。

进一步地，所述液罐内部注有磁悬液。

进一步地，所述工作台上设置有透明玻璃挡板。