[发明专利]混合物PTFE纱线的制造方法以及该方法制造的混合物PTFE纱线在审
申请号: | 201710956776.4 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN109667003A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 塚本胜朗;塚本浩晃 | 申请(专利权)人: | 日本泰克斯株式会社 |
主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02;D01D5/16;D01F6/48;D01F1/10 |
代理公司: | 深圳市万商天勤知识产权事务所(普通合伙) 44279 | 代理人: | 潘笑玲 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合物 纱线 制造 粉体 保温 折叠 烘箱 多级拉伸 多重折叠 方法使用 挤压工序 拉伸倍率 拉伸工序 料筒温度 煤油溶剂 压盖填料 轧制 薄片状 加热 挤压 | ||
本发明提供一种抗拉强度优异的混合物PTFE纱线的制造方法、以及由该制造方法制造的用作压盖填料等的原材料的抗拉强度优异的混合物PTFE纱线。混合物PTFE纱线的制造方法使用由PTFE:73~95wt%、MoS2:3~25wt%、Al2O3:1~5wt%、以及Al(OH)3:1~5wt%组成的混合物PTFE粉体,该混合物PTFE纱线的制造方法包括:保温调整工序,向所述混合物PTFE粉体中加入18~25wt%的煤油溶剂并在30~50℃下保温40~50小时;挤压工序,将保温调整后的混合物PTFE粉体在料筒温度70~90℃下挤压成截面为圆形或椭圆形的棒;轧制工序,将该棒在100~150℃下轧制成厚度为0.3~0.7mm的薄片状;折叠工序,使该薄片以多重折叠方式并以10~40cm/s的速度通过250~270℃的烘箱;以及拉伸工序,将该折叠后的薄片加热至450~500℃后,以200~600%的拉伸倍率进行多级拉伸。
技术领域
本发明涉及抗拉强度优异的混合物PTFE(polytetrafluoroethylene)纱线的制造方法、以及由该制造方法制造的混合物PTFE纱线。
背景技术
PTFE由带或绳这种捻线方式制造,用作压盖填料等的重要的原材料。压盖填料是一种堵塞液体或气体泄漏的密封材料,在各种阀中必须使用。特别是以多种方式用于原子能发电厂、工厂、石油化学装置、泵等中。在填充于轴周围的填料箱内来密封轴和填料之间的摩擦面的密封方式中,主要使用了PTFE带或捻线。由于PTFE带或捻线用于需要完全密封的压盖填料中,所以要求耐久性、即抗拉强度优异。在专利文献1中公开了一种方法:对PTFE的2轴拉伸膜进行热处理之后,通过在长度方向上进行局部分切来制造PTFE长纤维。该PTFE长捻线相当于本发明的混合物PTFE纱线。本说明书中的“混合物PTFE纱线”的术语用作以PTFE为主要成分的PTFE纱线,但也用作包括其他成分的PTFE纱线。
在PTFE粉体中混合了石墨粉末而制造的W.L.Gore&Associates,Inc.制的GFO纤维(注册商标)也用于压盖填料原材料。尖端纤维编织而成的填料原材料利用PTFE所具有的耐化学品性和石墨所具有的耐热性,用于各种阀、旋转设备、旋转泵、搅拌器、法兰等中。
以所述专利文献1所公开的100%PTFE长纤维为代表,迄今为止压盖填料中使用的GFO纤维(注册商标)在提高耐久性的抗拉强度上具有局限性。
如果为了提高混合PTFE捻线的耐久性而开发出一种抗拉强度优异的混合物PTFE纱线,不仅适用于压盖填料,还适用于各种泵等的阀、同步带、V带、各种石油化学装置、汽车、飞机、高速列车、火箭等领域中,出于这种想法,本发明人等开发了具有优异的抗拉强度的本发明的混合物PTFE纱线。
专利文献1:特开2004-244787号公报。
发明内容
本发明的目的在于提供抗拉强度优异的混合物PTFE纱线的制造方法、以及由该制造方法制造的用作压盖填料等的原材料的抗拉强度优异的混合物PTFE纱线。
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